WXING ベアリングは使用中に強い規則性を示し、再現性が非常に優れています。 通常の高品質外球面軸受は、使用当初の振動や騒音は比較的小さいですが、表面のバリなどの製造工程上の欠陥により、周波数スペクトルが若干ばらつき、振幅が小さくなります。
一定時間運動を行った後でも、振動や騒音は一定のレベルを維持し、周波数スペクトルは非常に単一であり、1 ～ 2 倍の周波数しか現れません。 電源周波数の3倍以上のスペクトルが現れることはほとんどなく、軸受の状態は非常に安定しており、安定稼働期に入っています。
走行を続けて使用後期に入ると、WXINGベアリングの振動や騒音が増加し始め、時折異音が発生するようになりましたが、振動増加の変化は比較的緩やかでした。 このとき、ベアリングの尖度値は突然ある値に達しました。 現時点では外球面軸受の初期不良と考えております。
まず、ベアリングを潤滑して清潔に保つことが重要であることを強調したいと思います。 したがって、外球面軸受を検査する前に、まず軸受の表面を清掃し、次に軸受周囲の部品を分解する必要があります。 オイルシールは非常に壊れやすい部品ですので、点検や分解の際には細心の注意を払う必要があります。 部品の損傷を避けるため、過度な力を加えないでください。 次にベアリングやその周囲のオイルシールをよく確認してください。 症状が悪い場合は必ず交換してください。 オイルシールが不良になると軸受が損傷したり、軸受の曇り形状が異常となり装置停止の原因となります。
次に、ベアリングの潤滑剤も確認する必要があります。 潤滑は外球面軸受だけでなく、すべての輸入軸受にとって非常に重要です。 ただし、ベアリングにグリースを入れすぎないように注意してください。
少量の潤滑剤を塗布し、2 本の指の間でこすります。 汚染物質がある場合、それを感じることができます。 または手の甲に潤滑剤を薄く塗布し、密閉検査を行ってください。
オイル潤滑された外側球面軸受から古いオイルを排出した後、可能であれば新しいオイルを充填し、機械を数分間低速で回転させます。 オイルに残留汚染物質をできるだけ集めてから、オイルをパージします。 注意: 使用前にエンジンオイルをろ過することをお勧めします。 グリース潤滑ベアリングのグリースを交換する場合、使用するリムーバーはベアリングの綿素材の部分を避けてください。 これらの残留繊維は転動体の間に挟まれて損傷を引き起こす可能性があるため、特に小型ベアリングの用途では、この問題にさらに注意を払う必要があります。
WXING ベアリングは重大な故障 (一般にシャフトの保持、焼け、砂枠の剥離、軌道面、ビードの摩耗などの外側球面ベアリングの損傷) までの後期故障特性を示し、通常は 1 週間を超えません。装置の容量が大きいほど、故障の速度は速くなります。速度が速いほど、間隔は短くなります。 したがって、実際の WXING 軸受の故障診断では、後期故障特徴が見つかったら、軸受に故障があると判断し、できるだけ早くメンテナンスを手配する必要があります。
