数値制御技術の急速な発展に伴い、工作機械業界では精密ベアリングに対する要求がますます高まっており、その要求は主に高精度、高速、高剛性、高信頼性、高適応性、低騒音、長寿命に反映されています。 このため、ZYS 精密工作機械用ベアリングは次の点で改良および強化されています。
1 プロダクトデザイン
有限要素解析手法を適用して設計手法と解析手法を組み合わせ、最適な設計技術を推進します。 擬似動的解析モデルとさまざまな過渡状態および定常状態の解析手法を使用して、軸受の設計を最適化します。 さまざまな作業条件に合わせて、さまざまなニーズを満たすためにベアリングの構造を改善します。
2 使用素材
ZYS高速精密工作機械ベアリングのリング材質は、通常、酸素含有量が低く、非金属介在物が少なく、ベアリングの耐用寿命を向上させる微細構造を備えた高品質のエレクトロスラグ再溶解軸受鋼で作られています。 転動体の材質は高炭素クロム軸受鋼とセラミックスです。 ケージの材質には、フェノール樹脂、ポリアミド、高品質の真鍮、非鉄金属が含まれます。
3 製造工程
熱処理: 焼入れ、洗浄、焼き戻しの温度と時間などのプロセスパラメータを調整および制御することで、軸受リング内の残留オーステナイトの含有量を低減できます。 メッシュベルト炉の構造特性を利用し、焼入れ温度と油温を調整・制御することにより、焼入れ時の軌道輪部品の熱応力を低減することで、薄肉・大型軌道輪部品の変形を大幅に低減することができます。 浸炭、浸炭窒化、冷間処理、イオン注入、表面コーティング、中間周波焼入れ、シェルを採用 オーステンパリングなどの高度な熱処理プロセスにより、軌道輪部品の衝撃靱性、微小硬度、接触疲労寿命、耐摩耗性、耐用年数を大幅に向上させることができます。 部品処理: 各リンクの処理精度、効率、安定性の制御に重点を置きます。
一言で言えば、ZYSは軸受の開発、プロセス設計、装置の製造、特殊な試験方法と機器の設計、特殊な軸受材料、防錆、潤滑、故障解析、騒音解析などを含む、専門的かつ完全な軸受総合技術サポート能力を備えています。プロセス全体の総合的な開発能力を活用し、いくつかの主要分野で国内トップレベルを誇り、複雑な条件下での軸受応用問題を解決できます。 数多くの国家主要エンジニアリングプロジェクトで軸受のサポート業務を引き受け、年間を通じて重要な国家意思決定部門に対して軸受業界の包括的な技術コンサルティングサービスを提供しました。