（1）。低速：速度2m / s、単位圧力350-600n / mm ^ 2。
（2）。中速：回転速度2-6m / s、単位圧力100-1000n / mm ^ 2、小さな衝撃荷重。
（3）高速：回転速度4-12m / s、大きな曲げトルク、単位圧力200-700n / mm ^ 2。
2.工作機械で一般的に使用されるギア材料と熱処理：
（1）45焼入れ、高温焼戻し、hb200-250、循環速度GG lt; 1m / s中圧、高周波焼入れ、表面硬度hrc52-58、高い表面硬度要件と小さな変形を伴うギア用。
（2）20Cr浸炭、焼入れ、低温焼戻しhrc56-62、高速、高圧、中速、およびインパクトギア用。
（3）40Cr焼入れおよび焼戻し、hb220-250、小さい円周速度および中程度の単位圧力の歯車、焼入れおよび焼戻し、hrc40-50、中程度の円周速度および小さい衝撃荷重の歯車用。
（4）上記の条件に加えて、熱処理中の変形を小さくする必要がある場合は、高周波焼入れと硬度hrc52-58を使用する必要があります。
3.自動車とトラクターのギアの作業条件は、機械のギアよりも負担が大きく、耐摩耗性、疲労強度、コア強度、および衝撃靭性は、機械のギアよりも高くなります。その結果、重量と衝撃荷重は一般的に低炭素合金鋼で使用されます（ブランドのリストに加えて、20 mnmob、20 simnvb、30 crmnti、30 mntib、20 mntibなどがあります）。焼入れ、低温焼戻し処理。伝達トルクのトラクターの最終駆動歯車が大きく、歯面の単位圧力が高く、シールが良くない、砂質土、石灰質土が行きやすく、作業条件が悪いため、よく使用されます20CrNi3A等浸炭。
4.一般的な機械歯車の最も一般的に使用される材料は45および40Crであり、熱処理方法は次のように選択されます。
（1）全体的な焼入れ。強度と硬度（hrc50-55）が向上し、支持力は向上しますが靭性が低下し、変形が大きくなります。焼入れ後、歯を研磨または研磨する必要があります。
（2）焼戻し：低硬度のため、靭性は高すぎず、大きな衝撃荷重作業には使用できません、低速、中荷重ギアのみ、一対の焼戻しギアピニオン表面硬度が大きな歯面より高い硬度hb25-40。
（3）ノーマライズ：条件により、焼入れおよび焼戻し用の大径ギアには適していません。
（4）表面焼入れ：45、40Cr高周波焼入れ機の歯車が広く使用されており、直径は火炎表面焼入れよりも大きい。ただし、ギアの高い衝撃荷重では十分にタフではないため、低炭素鋼（衝撃、中小荷重）または低炭素合金鋼（衝撃、重荷重）の浸炭を使用します。