1.基本的な要件
ジャーナルはすべり軸受と密接に接触しているだけでなく、ある程度のクリアランスも必要です。
2.接触角
これは、ジャーナルとプレーンベアリングの間の接触面の中心角を指します。
接触角は大きすぎても小さすぎてもいけません。接触角が小さすぎると、すべり軸受の圧力が高くなります。接触角が小さすぎると、滑り軸受が大きく変形し、摩耗が加速し、寿命が短くなります。接触角が大きすぎると、油膜の形成に影響し、良好な液体潤滑が得られません。
実験的研究によると、滑り軸受の接触角は120°です。すべり軸受がこの接触角まで摩耗すると、液体潤滑が破壊されます。したがって、接触角が小さいほど、軸受の圧縮状態は良好です。
摩擦力距離の理論解析から、接触角が60°のとき、摩擦トルクが最小になります。したがって、速度が500r / minを超えるすべり軸受では接触角を60°、速度が500r / min未満のすべり軸受では接触角を90°または60°にすることをお勧めします。
3.連絡先
ジャーナルと滑り軸受の表面との実際の接触は、単位面積あたりの実際の接触点で表すことができます。接触点が多く、薄く、均一であるほど、滑り軸受のこすれは良くなります。そうでなければ、すべり軸受のこすれが悪化します。
一般的に言えば、接触点が近いほど、擦り取ることが難しくなります。製造時には、すべり軸受の性能と使用条件に応じて接点を決定する必要があります。次の表にリストされている情報は参照用です。
すべり軸受速度
（r / min）接点
（25×25 mmエリアあたりのコンタクト数）
100以下3〜5
10 ~ 15 100 ~ 500
15 ~ 20, 500 ~ 1000
20 ~ 25, 1000 ~ 2000
2000年以上、25年以上
ⅠとⅡの精密機械は上記のデータを使用でき、機械のⅢレベルの精度はテーブルデータを半分に押します。