転がり軸受の早期劣化は、機器のダウンタイムを引き起こします。 転がり軸受の早すぎる老化を防ぐ経験は、著者のモーター保守慣行と組み合わせて紹介されます。 転がり軸受の早期老化の原因には、締めすぎ、潤滑不良、設置のずれ、強い振動、材料疲労、汚染、腐食などがあります。
1.タイトフィット
ベアリングの内輪がジャーナルに押し込まれると、ライターはレースウェイの底で環状の軌道をひどく摩耗させ、重いものはスライドウェイ、外輪、およびボールに亀裂や剥離を生じます。 理由：ボールとスライドの間のギャップが小さすぎ、トルクが増加し、摩擦が増加し、ベアリングの動作温度が高すぎるため、ベアリングの摩耗と疲労が増加して失敗します。
防止方法：ベアリングのラジアルクリアランスを復元し、干渉を減らします。
2.潤滑不良
原因は、グリースの深刻な不足またはグリースの乾燥です。 高速で動作するモーターによって生成される摩擦熱により、ベアリングの温度が高すぎて酸化変色が発生します。 ベアリングボール、ケージ、内輪、およびそのジャーナルが茶色または青になります。
防止方法：モーターの稼働時間、周囲温度、負荷条件、およびグリースの品質の4つの要因に従って、オイルの補充とオイル交換の時間を決定します。 一般に、モーターが6000〜10000h動作しているときにオイルを1回充電する必要があります。 10000〜20,000時間実行する場合は、オイルを1回交換する必要があります。 高品質のリチウムベースのグリース（コードZL-2）を使用します。