深溝玉軸受は、他のタイプの同じサイズのベアリングと比較して、摩擦損失が最小であり、不利な用途のスラスト玉軸受の条件下で高速で高い限界速度が得られます。製造精度を向上させ、ベークライト、ブロンズ、アルミ製ソリッドケージなどの硬質材料を使用すると、速度も向上します。
深溝玉軸受の特徴：
深溝玉軸受は構造が簡単で、他のタイプに比べて製造精度が高く、量産に便利で、製造コストが安く、広く使用されています。大きなラジアルクリアランスを選択すると、アキシャルベアリングの容量が増加し、純粋なラジアルフォースを支持するときの接触角はゼロになります。軸力がある場合、接触角はゼロより大きくなります。基本タイプの深溝玉軸受に加えて、次のようなさまざまなバリエーションもあります。ゴム製シールリング付きの深溝玉軸受。ストップ付きの深溝玉軸受。大きな負荷容量とボールノッチを備えた深溝玉軸受。しかし、それらはすべて次の共通の特徴を持っています：
1.構造上、深溝玉軸受の各リングには、ボールの円周の約3分の1の断面を持つ連続溝レースウェイがあります。
2.ベアリングのラジアルクリアランスが増加すると、アンギュラ玉軸受の特性があり、2方向の交互配置に耐えることができます。
の軸方向荷重;
3、低摩擦、高速;
4.シンプルな構造、低い製造コスト、高い製造精度の達成が容易。
5.スタンピングウェーブケージは、一般的に内径が200mmを超えるベアリングや高速で動作するベアリングに使用されます。固体ケージは車で作られています。
インストールアプリケーションのメンテナンス
深溝玉軸受は最も広く使われている転がり軸受です。高速または非常に高速の動作に適し、耐久性が高く、メンテナンスコストが低く、動作サイクルが長いです。ただし、専門の技術者は、操作の安全性と信頼性を確保し、操作サイクルと品質を向上させるために、定期的にチェックして維持する必要があります。
深溝玉軸受の組立
深溝玉軸受の組立には、組立技術者に高度な専門的スキルが求められ、組立工程における技術要件と運用ルールを厳格に実施する必要があります。
ベアリングの取り付けは、ベアリングの精度、寿命、および性能に影響を与えます。したがって、ベアリングの取り付けを十分に検討し、次の操作基準に従ってベアリングを取り付けてください。
ベアリングと関連部品をクリーニングします（潤滑ベアリングとオイルシールまたはダストカバー付きの両側の場合、取り付け前にシーリングリングベアリングをクリーニングする必要はありません）。
関連部品の寸法と仕上げを確認してください。
取り付け方法ベアリングの取り付けは、ベアリング構造、サイズ、およびベアリングパーツの嵌合特性に応じて決定します。圧力は、ぴったりとフィットするリングの端面に直接加えられ、回転体を介して伝達されないものとします。
運用とメンテナンス
信頼性の高いメンテナンスは、ベアリングの長期的な動作を保証するための主要な手段です。運用期間後、主に次の点で機器をチェックして保守するよう専門技術者に適時に招待する必要があります。
ベアリングの稼働温度を確認します。これは65度未満でなければなりません。
主にベアリングのクリアランスが要件を満たしているかどうか、操作部品の軸方向チャネリング運動量を確認します。
軸受の内外滑走路に孔食、腐食、孔食、亀裂等の異常がないか確認してください。
4潤滑油またはグリースを潤滑するには、時間をかけて交換または追加しますが、多すぎない場合は、潤滑油の1/3〜1/2、グリースの1/3が必要です。