1.ガイド精度
案内精度とは、動いている部材が案内面に沿って動くときの動いている軌道の精度のことです。ガイド精度に影響を与える主な要因は、ガイドガイド表面の幾何学的精度、ガイド構造のタイプ、接触精度、表面粗さ、ガイドおよび支持部品の剛性、ガイドおよび支持部品の油膜厚さおよび油膜剛性です。 、およびガイドとサポート部品の熱変形。
直線運動ガイドの幾何学的精度には、一般的に次のものが含まれます。垂直面と水平面の直線性。2つのガイドのサーフェス間の平行度。ガイドの幾何精度は、ガイド全長の誤差または単位長さの誤差として表すことができます。
2.精度維持
精度保持は、トラックの作業プロセスで元の幾何学的精度を維持する機能です。ガイドの精度保持は主にガイドの耐摩耗性と寸法安定性に依存します。耐摩耗性は、材料のマッチング、応力、加工精度、潤滑モード、および保護装置の性能に関連しています。さらに、ガイドとその支持部品の残留応力も、ガイドの保持精度に影響します。
3.モーション感度と位置決め精度
運動感度とは、可動部材が達成できる最小ストロークを指します。位置決め精度とは、必要に応じて可動部材が指定された位置で停止する能力のことです。運動感度と位置決め精度は、ガイドレールのタイプ、摩擦特性、運動速度、伝達剛性、および可動部品の品質に関連しています。
4.静止運動
ガイドレールのなめらかさは、低速移動時や少量移動時にガイドレールがクリープしない性能です。定常性は、ガイドの構造、ガイド材料の適合、潤滑条件、潤滑特性、およびトランスミッションシステムの剛性に関連しています。
5.耐振動性と安定性
耐振動性とは、レールのペアをガイドして強制的な振動と衝撃に耐える能力を指し、安定性とは、所定の動作条件下で自励振動がない性能を指します。
6.剛性
力による変形に対するガイドの抵抗。変形は、コンポーネントの相対位置とガイド精度に影響を与えます。これは、精密機械や機器にとって特に重要です。ガイドの変形には、ガイド本体の変形とガイド対の接触変形があり、どちらも考慮する必要があります。
7.構造のプロセス
構造の製造可能性は、ガイドレールペア（ガイドレールペアが配置されているメンバーを含む）の処理の難易度です。設計要件を満たすことを前提に、製造と保守を低コストで可能な限り簡単にする必要があります。