機械の重要な部分としてのベアリングは、ベアリングの品質を向上させるための生産プロセスにおいて、主にベアリングの品質要件を向上させるための5つの要素から、品質の使用がベアリングの最初の選択肢です。
1、モーターアセンブリサイトは、グリースでコーティングされたベアリングで清潔に保つ必要があります。サイトにほこりが飛散することは許可されていません。ベアリング部品とのマッチング後、組み立て前に厳密な検査を行う必要があります。小さなリンクは無視できません。たとえば、シャフトとショルダーのベアリングは、フィレットなしでルートがクリアされている場合、操作が簡単に応力集中を引き起こし、ここでシャフトからねじれます。フィレットが大きすぎる場合、または研削が行われていない場合、ベアリングを取り付けたときの内輪の干渉量がずれたり、ベアリングを配置できなかったりします。これは、の早期損傷の悩みの種です。ベアリング。
2.動的バランス品質は、ベアリングの寿命に影響を与える重要な要素です。モーターが大きいほど、速度が速くなり、動的バランス要件の品質が高くなります。
3.ベアリング関連部品（フレーム、エンドカバー、ローター、ベアリングの内側と外側のカバー）の同軸性を改善し、操作中に部品が変形してモーターが損傷しないようにする必要があります。フレーム、エンドカバーなどの大きなサイズの部品は、経年劣化処理が必要です。
4.軸受関連部品の加工精度を向上させる必要があります。軸受自体の加工精度が非常に高く、軸受を関連部品と合わせる場合、干渉が非常に小さいと軸受が損傷します。実践により、GGquot;固定サイズの切削工具GGquot;を備えたCNC工作機械を使用することにより、公差域を0.02mm以内に制御できることが確認されています。 ベアリングチャンバーを処理します。ベアリングの内輪と外輪とのはめあい場所の粗さも可能な限り改善する必要があります。そうしないと、何度か分解して組み立てた後、GGquot;カッターピークGGquot; 金の加工がすり減り、公差の元の設計も変更されます。
5、グリースが適切であるか、ベアリングが加熱されている必要があります。周囲温度が40℃を超える場合は、浸透性の高いグリースを選択してください。逆に、浸透性の低いグリースまたは特殊なグリースを使用する必要があります。
ベアリングの使用の失敗は避けられません。 ベアリングの品質が向上するかどうかは、ベアリングの使用に依存します。 ベアリングを選ぶと、ベアリングの品質を表す上記の5つの側面からも理解できます。