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ベアリング寿命

Apr 10, 2020 伝言を残す

流体および磁気ベアリング

主な記事: 0010010 nbsp;流体軸受 0010010 nbsp;および 0010010 nbsp;磁気軸受

流体軸受と磁気軸受の耐用年数は実質的に無期限です。実際には、水力発電所の高負荷をサポートする流体軸受があり、およそ 1900 以来ほぼ継続的に使用されており、摩耗の兆候はありません。[要出典]

転がり軸受

転がり軸受の寿命は、負荷、温度、メンテナンス、潤滑、材料の欠陥、汚染、取り扱い、取り付けなどの要因によって決まります。これらの要因はすべて、ベアリングの寿命に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、1つのアプリケーションでのベアリングの耐用年数は、ベアリングへの負荷がそれ自体の重量である場合でも、保管中の振動が潤滑油の故障を引き起こしたため、設置と使用の前にベアリングの保管方法を変更することで劇的に延長されました。[{{0 }}] 0010010 nbsp;結果として生じる損傷は、多くの場合 0010010 nbsp;誤ったブラインニングです。[16] 0010010 nbsp;ベアリングの寿命は統計的です:特定のベアリングのいくつかのサンプル多くの場合、耐用年数の 0010010 nbsp;ベルカーブ 0010010 nbsp;を示し、いくつかのサンプルでは寿命が大幅に改善または低下しています。微視的な構造と汚染は巨視的には同一に見える場所でも大きく異なるため、ベアリングの寿命は異なります。

L 10 生活[編集]

ベアリングは、多くの場合、 0010010 見積もり; L 10 00100 10 見積もりを与えるように指定されています。寿命(米国以外では、 0010010 quot; B 10 00100 10 quotと呼ばれる場合があります。)これは、そのアプリケーションのベアリングの10%がは、古典的な疲労故障(および、潤滑の欠乏、誤った取り付けなどのその他の故障モードではない)、または90%がまだ動作している寿命によって故障したと予想できます。ベアリングのL 10 寿命は理論上の寿命であり、ベアリングの耐用年数を表すとは限りません。ベアリングもC0 00100 10 nbsp;(静的荷重)値を使用して評価されます。これは参考値としての基本定格荷重であり、実際の荷重値ではありません。

すべり軸受

すべり軸受の場合、一部の材料は他のものよりもはるかに長い寿命を提供します。一部の 0010010 nbsp; John Harrison 0010010 nbsp;時計は、建設に 0010010 nbsp; lignum vitae 0010010 nbsp;木材が使用されているため、数百年経っても動作しています。 、彼の金属製の時計は摩耗の可能性があるためめったに作動しません。

フレクシャーベアリング

フレクシャーベアリングは、材料の弾性特性に依存しています。フレクシャベアリングは、材料を繰り返し曲げます。一部の材料は、低荷重でも繰り返し曲げた後破損しますが、慎重な材料の選択とベアリングの設計により、フレクシャーベアリングの寿命が無限になる可能性があります。

短寿命ベアリング

多くの場合、ベアリングの寿命は長い方が望ましいですが、必要とされないこともあります。 0010010 nbsp; Harris 2001 0010010 nbsp;は、ロケットモーターの酸素ポンプのベアリングで、数時間の寿命を超え、数十分の寿命が必要です。[15]

複合ベアリング

カスタマイズされた仕様(バッキング材とPTFEコンパウンド)に応じて、 0010010 nbsp;複合ベアリング 0010010 nbsp;は、メンテナンスなしで最大 30 年間使用できます。

振動ベアリング

0010010 nbsp;振動 0010010 nbsp;アプリケーションで使用されるベアリングには、L 10 を計算するためのカスタマイズされたアプローチが使用されます。[17]

外部要因[編集]

ベアリングの耐用年数は、ベアリングの製造元が管理していない多くのパラメータの影響を受けます。たとえば、ベアリングの取り付け、温度、外部環境への露出、潤滑剤の清浄度、 0010010 nbsp;ベアリングを流れる電流 0010010 nbsp;など。高周波 0010010 nbsp; PWMインバータ 0010010 nbsp;はベアリングに電流を誘導する可能性があり、 0010010 nbsp;フェライトチョークを使用することで抑制できます。

微小表面の温度と地形が、固体部品に触れることによる摩擦の量を決定します。

特定の要素とフィールドは摩擦を減らし、速度を上げます。

強度と機動性により、ベアリングのタイプが運ぶことができる負荷の量を決定するのに役立ちます。

位置合わせ要因は、摩耗に損傷を与える可能性がありますが、コンピューター浮上信号や、磁気浮上や空気圧などの非摩擦ベアリングタイプによって克服できます。

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