ターンテーブルのベアリングは、低速での過負荷と回転の大きなサイズと大きな作用角のニーズから生まれました。 荷重、設定支持、回転、伝達、固定などの特殊構造の大型ベアリング。 ターンテーブルのベアリング装置は、多くの負荷に耐えることができます。 作業の有無にかかわらず、使用荷重、自重荷重、傾斜荷重、衝突荷重、温度荷重などに耐えます。
ターンテーブル ベアリングの頻繁なロード フォーム:
1. 従来の意味では、アキシアル荷重、ラジアル荷重、および転覆トルク。 転がり軸受では、転がりレーンの最大負荷荷重との接触点で、総塑性変形は転がり直径の 10 分の 1 未満であり、軸受の正常な動作に大きな影響はありません。 この塑性変形条件から決まる軸受の支持力を静定格荷重と呼び、一般にC0で表されます。 定格静荷重は、仮想的な負荷条件で決定されます。 方向性軸受の場合、定格静荷重はラジアル荷重を指します。 ラジアル コンポーネント、スラスト ベアリングは、中央のアキシアル荷重を指します。 軸受の基本定格静荷重および基本定格静荷重とは、軸受が静止または回転しているときに軸受が耐えられる最大荷重をいいます。
2.作業負荷：作業中のトランジットサポートデバイスの重量とウェイトの重量の合計を指し、総量の重量はゆっくりと回転サポートデバイスに転送されます。
3. 温度負荷: 作業中、機械および装置は特定の温度を生成します。回転分岐がすべての温度に耐えるように、これらすべての温度を搬送サポート装置で吸収する必要があります。
4. 風荷重：機械的作業 戸外では、風向き、雨、雷雨などの風荷重の役割を考慮する必要があります。 上記はレッキング支援装置の負荷の一部です。 実際、回転支持装置は、作業中の機械の重量と負荷に対応するために、より多くの負荷にも耐えなければなりません。 通常の状況下では、ターンテーブルのベアリング自体に取り付け穴、潤滑油、シーリング装置があり、さまざまな作業条件下で働くさまざまなホストのさまざまなニーズを満たすことができます。
5. リスク負荷: 事故、予測不可能な負荷、クロス ストレス、リスク ストレス、偶発的な暴力など。したがって、ターンテーブル ベアリングの選択には、すべてが失われることを保証する安全係数が存在します。
6. 動的負荷: 慣性負荷、振動および衝撃負荷を含みます。 移動速度と方向の質が変わるとき、質の力は慣性力と呼ばれます。
7.静荷重：ベアリングの耐荷重は静的であり、許容塑性変形によって決まります。 転がり軸受の塑性変形は避けられません。 限定許容塑性変形が小さい場合、軸受の静的負荷容量も小さくなります。 永久塑性変形が大きいと、ローラーに発生したピットがローラーの動作時の騒音や振動、ベアリングの動作精度を増加させます。 ベアリングの通常の仕事を減らします。