高温軸受鋼

一般に150度以上の温度で使用される軸受を高温軸受と呼びます。 クロム軸受鋼は温度が150℃を超えると硬度が急激に低下するため、寸法が不安定になり、軸受が正常に動作しなくなります。 したがって、使用温度150℃〜E〜250℃で使用する軸受の場合、輪と転動体が通常の高炭素クロム軸受鋼で作られている場合は、軸受部品に特別な焼き戻し処理を行う必要があります。一般に、焼き戻しは 50 度の作業温度で行われます。 上記の要件に従って焼戻しされた軸受鋼は、使用温度で通常の使用が可能です。 ただし、焼き戻し後の硬度低下により軸受寿命が低下します。 軸受の使用温度が 250 度を超える場合は、耐高温軸受鋼を使用する必要があります。
高温軸受鋼は、一般的な軸受鋼の特性に加えて、一定の高温硬度、高温耐摩耗性、高温接触疲労強度、耐酸化性、高温衝撃耐性、および高温寸法も備えている必要があります。安定性。 一般的に使用される高温軸受鋼は次のとおりです。
モリブデン鋼: Cr4M04V、Crl5M04、9Crl8Mo、Crl4M04;
タングステン鋼: W9Cr4V2Mo、W18Cr4V。
タングステンおよびモリブデン系: W6MoSCr4V2。高温軸受鋼 W、Cr、V、Mo などは、高温で不溶性炭化物を形成し、焼き戻し中に分散した炭化物を析出させ、二次硬化効果をもたらし、このタイプの鋼を製造します。一定の温度ではまだ比較的高い温度を保ちます。 高硬度、耐摩耗性、強力な耐酸化性、高い耐疲労性、寸法安定性。 高温軸受鋼の中で、Cr4M04V と W18Cr4V が最も一般的に使用されます。
複雑な構造と強い衝撃荷重を伴う軸受には、高温浸炭鋼を使用できます。 12Cr2Ni3M05 は、より優れた性能を備えた高温浸炭軸受鋼です。 炭素含有量が低い（約0.15％）ため、不均一な炭化物の欠点がなく、焼鈍硬度が低く、良好な切れ味と高い靭性を備えています。 鍛造性が良いと軸受部品の鍛造比が高まり、軸受の寿命に有利になります。 浸炭後は430℃以下の使用条件に適合し、耐衝撃性も優れています。
H10Cr4M04Ni4VA は現在最高の高温浸炭軸受鋼ですが、価格が比較的高価です。 軸受の使用温度が500℃を超えると、耐高温軸受鋼の性能要求を満たすことが難しくなり、コバルト基、ニッケル基合金、セラミックスなどの耐高温材料を使用する必要があります。使用済み。
高温ベアリングは、主に航空ジェット エンジン、ガス タービン、原子炉システム、X 線管タングステン ディスク、高速航空機、ロケット、宇宙船で使用されます。