軸受本来の性能をできる限り長期間維持するためには、事故を未然に防ぎ、運転の信頼性を確保し、生産性と経済性を向上させるために、軸受のメンテナンスとオーバーホールを行う必要があります。定期的に、動作基準の対応する機械的動作条件の最良のメンテナンス。これらには、動作条件の監視、潤滑剤の補充または交換、定期的な分解の検査が含まれます。メンテナンスの動作として、軸受音の回転、振動、温度、潤滑状態などがあります。
ベアリングの洗浄：オーバーホールのためにベアリングを取り外すときは、ベアリングの外観を最初に記録し、潤滑剤の残留を確認し、サンプリング検査に使用した潤滑剤の後でベアリングを洗浄する必要があります。洗浄剤としては、ガソリン、灯油が一般的です。
分解したベアリングを掃除し、粗掃除と細かい掃除をそれぞれ分けて、コンテナに入れます。最初に金属メッシュの底を置き、ベアリングがコンテナに直接接触しないようにします。荒い掃除で汚れが付いて回転すると、転がり面が損傷します。注意が払われるべきです。粗い洗浄油で、ブラシを使用してグリースとべたつきを取り除き、大まかにきれいにした後、細かい洗浄に移します。
細かい洗浄は、洗浄油で回転しながらベアリングを注意深く洗浄することです。また、オイルをきれいに保ちます。
ベアリングのメンテナンスと判断：取り外したベアリングが使用可能かどうかを判断するには、クリーニング後にベアリングを確認します。軌道面、転がり面、合わせ面の状態、保持器の摩耗状態、軸受すきまの増加、関係のない寸法精度の損傷を確認してください。分離できない小さなボールベアリングの場合は、片方の手で内輪を水平に保ち、外輪を回転させて滑らかであることを確認します。
転がり体と外輪の軌道面には、円すいころ軸受などの個別の軸受をそれぞれ確認できます。
大型のベアリングは手で回すことができないため、転動体、軌道面、保持器、逃げ面などの外観に注意してください。ベアリングの重要性が高いほど、より注意深い検査が必要です。
ベアリング潤滑の目的：
転がり軸受の潤滑の目的は、軸受の内部摩擦と摩擦を減らし、焼けや付着を防ぐことです。その潤滑効果は以下の通りです。
（1）摩擦と摩擦による損傷を減らします。
軌道輪、転動体、保持器の接触部分は金属接触を防ぎ、摩擦と摩耗を減らすことができます。
（2）疲労寿命を延ばします。
転がり接触面が十分に潤滑されている場合、ベアリングの回転疲労寿命は回転で延長されます。逆に、油の粘度が低く、油膜厚さが良くなく、短くなっています。
（3）摩擦熱と冷却を排出します。
循環油は、摩擦からの熱、または外部からの熱を取り除き、冷却するために使用できます。ベアリングの過熱や潤滑油の老化を防ぎます。
（4）その他
また、異物の軸受への侵入防止、防錆・腐食防止にも効果があります。潤滑方法：
ベアリングの潤滑方法はグリース潤滑とオイル潤滑に分けられます。軸受機能を良くするためには、まず、潤滑の目的である使用条件に適したものを選ぶこと。潤滑のみを考えると、油潤滑の潤滑性が支配的です。ただし、グリース潤滑には、ベアリング周辺の構造を簡素化し、グリース潤滑とオイル潤滑の長所と短所を比較するという利点があります。
ベアリングの取り付け：
ベアリングが正しく取り付けられているかどうかは、精度、寿命、パフォーマンスに影響します。したがって、設計および組立部門は、ベアリングの取り付けを十分に検討する必要があります。インストールは操作標準に従うことが予想されます。運用基準項目は通常次のとおりです。
（1）ベアリングおよびベアリング関連部品の清掃。
（2）関連部品のサイズと仕上げを確認します。
（3）インストール。
（4）ベアリング装着後の点検。
（5）潤滑剤を供給します。
ベアリングパッキンは設置直前に開封されることが望まれます。一般的なグリース潤滑、洗浄しないでください、直接グリースを充填しました。潤滑油潤滑、一般的にも洗浄する必要はありませんが、機器や高速ベアリング、きれいなオイルで洗浄するには、ベアリングの防錆剤をコーティングして取り外します。ベアリングの防錆剤を外すと錆びやすく、どこにでも置けません。さらに、グリースで密封されたベアリングは洗浄されず、直接使用されません。
ベアリングの取り付け方法は、ベアリングの構造、はめあい、条件によって異なります。一般的に、シャフトの回転がほとんどであるため、内輪は締まりばめが必要です。円筒穴軸受、多目的プレスまたは多目的熱荷重。テーパ穴の場合はテーパ軸に直接、またはスリーブ取付にて取付けてください。
ハウジングへの取り付けは、一般にすきまばめが多く、外輪に干渉があり、通常はプレスで圧入します。また、冷却後、冷間ばめで取り付ける方法もあります。クーラントとしてドライアイスを使用した場合、設置に伴って空気中の水分が軸受表面に結露します。したがって、適切な防錆対策が必要です。