1.機械的特性：焼入れ温度の影響。GCr15鋼の通常の焼入れおよび加熱温度は830〜860℃で、油で冷却されます。最適焼入れ温度は840℃で、焼入れ後の硬度は63〜65HRCに達します。実際の製造条件では、ダイの有効断面サイズと焼入れ媒体によって、焼入れ温度が若干異なる場合があります。より大きなサイズの金型または硝酸塩傾斜焼入れでは、焼入れ性を向上させ、十分な深さの硬化層と高硬度を得るために、より高い焼入れ温度（840〜860℃）を選択する必要があります。小さいサイズまたは油冷された金型は、一般的に低い焼入れ温度（830〜850℃）で使用されます。同じ仕様のskH51の場合、ボックス炉の加熱温度はソルトバス炉の加熱温度よりも少し高くする必要があります。焼戻し温度の影響。焼戻し温度が高くなると、焼戻し後に硬度が低下します。焼戻し温度が200℃を超えると、最初のタイプの焼戻し脆性ゾーンに入ります。したがって、GCr15鋼の焼戻し温度は通常160〜180℃です。
2.プロセスパフォーマンス：鍛造。GCr15鋼は、優れた鍛造性能と幅広い鍛造温度範囲を備えています。鍛造プロセスの仕様は、一般的に次のとおりです。1050〜1100℃、初期鍛造温度1020〜1080℃、最終鍛造温度850℃、鍛造後の空冷。鍛造組織は、正常化せずに球状化できる細かい層状ペレットでなければなりません。火です。GCr15鋼の通常の加熱温度は一般に900〜920℃で、冷却速度は40〜50℃/ min以上でなければなりません。小さな金型は、空気中で冷却できます。大きな金型は、冷却せずにブローまたはスプレーできます。直径200mm以上の大型金型は、表面温度が約200℃になるまで熱油で冷却し、取り出して空冷します。後者の冷却方法で形成される内部応力は大きく、割れやすい。球状化アニーリングまたは応力緩和アニーリング手順は、すぐに実行する必要があります。球状化アニーリング。GCr15鋼の球状化焼鈍プロセスの仕様は、一般的に次のとおりです。加熱温度7700-790℃、保持温度2-4h、等温温度690-720℃、等温時間4-6h。アニーリング後の微細構造は、217-255HBSの硬度と良好な切削性能を持つ、微細で均一な球状パーライトです。
GCr15鋼の焼入れ性はskH9よりも優れており（油の臨界焼入れ浸透直径は25mm）、油焼入れの場合に得られる硬化層の深さは、鋼焼入れの場合の炭素工具の深さと同じです。