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軸受製造工程における焼鈍と焼ならしの主な違いと操作の種類

Aug 16, 2023 伝言を残す

6310 bearing sizeアニーリング (コード名 Th とも呼ばれます) は、鋼片を Ac1 または Ac3 (30 ~ 50 度) を超える温度に加熱し、一定期間保温した後、ゆっくりと冷却することです (通常は炉冷を使用します)。

直火とも呼ばれる焼きならし(コードネームZ)は、鋼片をAc3またはAcm(30〜50度)以上に加熱し、一定期間保温した後、空気中で冷却することです。 冷却速度はアニーリングよりもわずかに速くなります。

軸受焼鈍と焼ならしの主な違いは次のとおりです。焼ならしは変成または完全焼なましの特殊な場合です。この 2 つは冷却速度が異なるだけです。通常、焼鈍は炉で冷却し、焼ならしは空冷します。焼ならしは両方の亜共析に適しています。過共析鋼にも適しています。 共析鋼の場合、通常、網状炭化物を除去するために焼きならしが使用されます。 亜共析鋼の場合、焼ならしの目的は基本的に焼鈍と同じで、主に結晶粒を微細化することです。 組織の欠陥は除去されますが、焼きならし後の組織のパーライトシートは焼鈍した組織のパーライトシートよりも薄く、亜共析鋼中のパーライトの量はフェライトの量よりも多いため、焼きならし後の鋼の硬さと強度は低下します。焼鈍したものよりも高いことから、製造現場では、鋼中に網状セメンタイトを含む材料は、他のプロセスを使用する前に焼きならしによって除去する必要があることがわかります。また、熱処理後の性能要件がある材料については、さまざまな条件に応じて異なります。要件と鋼種 焼鈍プロセスのさまざまな選択。たとえば、熱処理後に特定の強度と硬度が必要な場合は、焼きならしプロセスを選択できます。 ある程度の塑性が必要で、強度や硬度をできるだけ低くしたい場合には、焼鈍処理を選択する必要があります。

ベアリングの製造で一般的に使用される焼きなまし操作の種類\

(1)完全焼鈍(通称焼鈍)は、主に亜共晶橋梁鋼や合金鋼の鋳造、鍛造、熱間圧延形材に用いられ、一部は溶接構造部品としても用いられます。 その目的は、結晶粒を微細化し、組織を改善し、残留応力を除去し、硬度を下げ、塑性を改善し、切削性能を向上させることです。 完全焼鈍は長時間にわたる焼鈍プロセスです。 アニーリング時間を短縮するために、完全アニーリング プロセスの代わりに等温アニーリングがよく使用されます。 完全焼鈍と比較して等温焼鈍の目的は完全焼鈍と同じですが、焼鈍時間を大幅に短縮します。

(2) 球状化焼鈍は、主に過共析鋼および合金工具鋼(刃物、測定工具、金型、ベアリングなどの鋼種全般)に使用されます。 その目的は主に、硬度を下げ、被削性を改善し、その後の焼き入れに備えることです。

(3) 歪取り焼鈍(低温焼鈍とも呼ばれる)は、主に鋳物、鍛造品、溶接部品、熱間圧延部品の内部応力を除去するために使用されます。

(4) 再結晶焼鈍は、冷間加工(冷間引抜、冷間プレス、冷間圧延など)による加工硬化を除去するために行われます。 内部ストレスを解消し、可塑性を高め、組織を改善することが目的です。

(5) 拡散焼鈍は主に合金鋼、特に合金鋼の鋳物やインゴットに使用されます。 その目的は、高温での原子の大きな拡散能力を利用して、鋼中の化学組成が不均一になる現象を軽減または解消することです。

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