設置前に、必要な部品、工具、機器、関連データを準備する必要があります。また、図面や指示を注意深く調べて、異なる部品の正しいインストールシーケンスを決定します。
ハウジング、シャフト、シール、その他のベアリング構成を慎重に検査して、嵌合面が清潔で良好な状態であることを確認します。また、ねじ穴、導管、溝などの特殊なチェックを行い、一部の残留物が加工されるのを防ぐ必要があります。鋳造物は、形状のないコア砂が機械加工されていない表面に残り、すべてのバリを取り除かれるようにしなければならない。
インポートされた方位構成のすべてのコンポーネントの寸法と形状の許容差を確認し、関連するコンポーネントは、必要な精度に達し、指定された許容範囲に準拠して、軸受が適切なパフォーマンスを再生する前に必要です。円筒形のジャーナルとシートホールの直径は、一般的に2つの断面と4つの異なる場所でマイクロメートルまたは内部マイクロメートルで測定されます。ジャーナルのテーパーは、リング、特殊なテーパー、またはしなじりゲージで測定することができます。
今後の参照のために、検査結果と測定結果の記録を保持することをお勧めします。測定の精度を確保するため、部品と計測器はほぼ同じ温度に保たれるようにします。これは、部品と測定装置が同じ温度に達するまでの時間を適切に保つ必要があることを意味します。これは、大きな軸受と関連するコンポーネントに特に重要です。
輸入された軸受は、ほこりやその他の汚染の特別なエントリを防ぐために、インストール前の瞬間まで元の包装に保管する必要があります。一般的に、工場を出る前に軸受にコーティングされた防錆剤を取り外す必要はなく、輸入された軸受の外側の円と内側の穴を拭くだけです。ただし、軸受が非常に高い温度または非常に低い温度で塗布された場合、または使用されるグリースが錆防止剤と互換性がない場合は、グリスの影響を損なわないように取り付ける前に、慎重にベアリングを洗浄し、乾燥させる必要があります。
また、取り扱いが不適切な(例えば梱包損傷)によって汚染される可能性がある場合は、取り付け前にベアリングを清掃して乾燥させる必要があります。元の包装から取り出したベアリングは、錆抑制剤の表面が比較的厚いか高い粘度である場合、軸受も洗浄および乾燥させる必要がある。外径が420mmを超える大型軸受の場合もこれに当てはまる場合があります。この場合、石油系溶剤またはパラフィンを用いて、輸入軸受から防錆剤を除去することができる。
シーリングリングまたはダストキャップ付きのインポートベアリングを使用する場合、それらは配達前にグリースで満たされているので、取り付け前に洗浄しないでください。