Gcr15鋼の特徴
GCR15 鋼は、主に T10A 鋼に基づいて開発されています。 GCR15鋼の専門は次のとおりです。
GCR15 鋼への CR 元素の添加は、主に鋼の硬化を改善すると同時に、マトリックス強化マトリックス組織に溶解することを目的としています。 また、CR元素はFe3Cに固溶して複合（Fe、CR）3Cを形成し、硬度を高め、鋼の硬度と耐摩耗性を高めます。
鋼に単一の弱い炭化物形成元素 CR が追加されているため、GCR15 鋼の機械的特性、耐摩耗性、焼入れ性、および焼入れ変形は、CRWMN 鋼ほど良くありません。
Gcr15 スチールの主な化学成分
{{0}}.95 パーセント ~ 1.05 パーセント C、0.25 パーセント ~ 0.45 パーセント mn、1.40 パーセント~ 1.65 パーセントの CR、0.15 パーセント ~ 0.35 パーセントの Si、0.025 パーセント以下の p、0.025 パーセント以下の s。
Gcr15鋼の熱処理プロセス
GCR15 鋼相変数ポイントは、AC1745 ℃、ACCM900 ℃、AR1700 ℃、MS235 ℃です。
GCR15 鋼の開始温度は 1050 ～ 1100 ℃、最終鍛造温度は 800 ～ 850 ℃です。鍛造後、700 ℃まで冷却し、砂で冷却するか、ピットで冷却します。
GCR15 スチール 頻繁に上昇する熱処理プロセス
硬質処理プロセスパラメータ硬度要件プロセス特性
770～790℃で連続加熱、550℃以下に保存後炉で冷却 187～229HBS AC1745℃、ACCM900℃、加熱温度はAC1～ACCMの間？
770 ～ 790 ℃、680 ～ 700 ℃ の加熱炉で 550 ℃ に冷却するために加熱を待ち、加熱温度は AC1 ～ ACCM の間である必要があります。 粒状のパールライトティッシュを手に入れる
更生還元加熱600～700℃、断熱、空冷187～229HBSで残留応力を解消、加工硬化を解消
正火加熱930～950℃、保温、空冷302～388HBS加熱温度はACCMより高く、偏りをなくし、帯状組織、メッシュ組織、細粒粒
運動加熱830～850℃、保温、油冷62～65HRC クエンチ加熱温度AC1～ACCM間、CR元素の溶解、クエンチの改善、着火安定性向上、MS点低下、残留物多数オーステナイトの存在
下腹部の温度急冷は830～850℃、240～300℃の硝酸塩浴、その後、天空冷水58～62HRC MS 202℃。 残り少ないオリンピック筋、急冷変形は非常に小さく、強度が高く、靭性が良い
火加温は150～190℃、保温は2h、炉冷は58～62HRCで硬さを重視し、靭性の上限を重視
集合焼入れ: 加熱 840 ~ 860 ℃、油冷; 回復: 660 ~ 680 度 C に加熱します。保温後、炉は冷却または空冷されます 197 ~ 217HBS 高温焼入れにより、炭化組織の欠陥を排除できます。 スポーツ組織は、再焼入れのための組織的準備を行い、靭性を向上させながら、強度を向上させます。 リハビリ：暖房温度820～840度、油冷
焼き入れ加熱1050℃、保温、320℃で320℃、2H、空冷の二重精錬処理。 710℃で加熱し、2時間保温。 その後、820℃で急冷、保温、油冷。 230℃で再度加熱し、断熱材2H 62HRCで非常に小さな焼入れ組織を得て、鋼の強度を向上させます
固体ホウ素ホウ素-リーフィング加熱920℃、保温5時間、油冷。 浸透圧: 3 パーセントの B4C と 5 パーセントの KBF4 と 5 パーセントの (NH2) 2CO と 87 パーセントの SIC 1500 ~ 1700HV 表面で高硬度のホウ素層が得られ、心臓は焼入れ組織です。 ピーク層の厚さは 0.145mm
液体クロム浸透加熱 950 度 C、4 時間断熱、油冷、浸透圧: 15% CR2O3 プラス 12.5% 希土類シリコン マグネシウム、72.5% ホウ砂 1665HV 浸透層の厚さ: 0.01056mm。 表面障害、耐摩耗性、耐食性の向上
液体の浸透は 950 度 C に加熱され、保温は 4 時間です。 冷却は860℃、保温は2時間です。 浸透性: 90 パーセントの BACL2 と 7 パーセントの V2O5 と 3 パーセントの NA2B4O7 と Al 粉末 2500HV0.1 浸透層の厚さ: 0.020mm。 表面硬度と耐摩耗性の向上