負荷方向に応じた軸受は、次のように分類できます。ラジアル軸受、求心軸受とも呼ばれ、ラジアル荷重を負担します。スラスト軸受、スラスト軸受とも呼ばれ、アキシアル荷重を負担します。ラジアルスラストベアリング、ラジアルスラストベアリングとも呼ばれ、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方。 0010010 nbsp;
ベアリングのさまざまな摩擦特性に応じて、すべり摩擦ベアリング（プレーンベアリング）と転がり摩擦ベアリング（ローリングベアリング）に分類できます。 0010010 nbsp;
さまざまな性質の実際の作業に応じたベアリング。次のように分類できます。 1。 2。深溝玉軸受アンギュラ玉軸受（3）4点接触玉軸受 4。 5。自動調心玉軸受円筒ころ軸受 6。エンティティタイプの針状ころ軸受 7。 8。円すいころ軸受自動調心ころ軸受 9。スラスト玉軸受 1 0。 1 1。スラスト円筒ころ軸受スラスト針状ころ軸受 1 2。 1 3。スラスト円すいころ軸受スラスト球面ころ軸受など、軸受の分類は次のとおりです。
1。すべり軸受
滑り軸受は内輪と外輪の一部ではなく、転動体はありません。一般的に耐摩耗性の材料で作られています。低速、軽負荷、潤滑油の充填、機械回転部品のメンテナンスが困難な場合によく使用されます。 0010010 nbsp;
2。ジョイントベアリング
ジョイントベアリングの滑り接触面は、主にスイングモーション、傾斜モーション、回転モーションに使用される球面です。 0010010 nbsp;
3。転がり軸受
負荷方向または公称接触角に応じて、転がり軸受は求心軸受とスラスト軸受に分けることができます。 0010010 nbsp;
転動体の形状に応じて、ボールベアリングとローラーベアリングに分けることができます。ころ軸受は、円筒ころ軸受、針状ころ軸受、円すいころ軸受、センタリングころ軸受に分けられます。 0010010 nbsp;
その仕事によると、ベアリングを整列に分けることができます-軌道は球形で、ベアリングの角度偏差と角運動の間の2つの軌道軸線と非整列ベアリング（剛体ベアリング）に適応できます-軌道軸線の角度偏差をインピーダンスできますベアリング。 0010010 nbsp;
転動体の列の数に応じて、単列軸受、複列軸受、多列軸受に分かれています。 0010010 nbsp;
そのコンポーネント（リング）に応じて、分離可能なベアリングと非分離可能なベアリングに分けることができます。 0010010 nbsp;
その構造形状（充填溝がない、内側、外側のリングとリングの形状がない、保持エッジの構造、ケージがないなど）に従って、さまざまな構造に分けることができますタイプ。 0010010 nbsp;
外径の大きさにより、ミニチュアベアリング（440 mm）に分かれています。 0010010 nbsp;
適用分野によると、モーター軸受、圧延機軸受、主軸受に分かれています。 0010010 nbsp;
素材セントはセラミックベアリング、プラスチックベアリングです
4。深溝玉軸受
深溝玉軸受は、最も代表的な転がり軸受です。同じ種類の他のタイプのベアリングと比較すると、この種のベアリングは、摩擦係数が小さく、上限速度が高く、構造が単純で、製造コストが低く、精度が高く、頻繁なメンテナンスの必要がありません。それは主にラジアル荷重に耐えますが、特定の軸方向荷重にも耐えることができます。ラジアル荷重のみがかかる場合、接触角はゼロになります。 0010010 nbsp;
5。調整可能なボールベアリング
調心玉軸受は、2つの軌道の内輪と軌道の外輪の間に球状のボールボールが取り付けられた軸受です。外輪軌道面の曲率中心は軸受中心と一致しているため、自動調心玉軸受と同じ調心機能を持っています。シャフトとハウジングがたわむように見える場合、ベアリングの負担を増やすことなく、自動的に調整できます。 0010010 nbsp;
6。スラスト玉軸受
スラスト玉軸受は、一方向と双方向に分けられます。それらは軸方向の荷重にのみ耐えることができ、ラジアル荷重には耐えられません。スラストベアリングは、コンパクトリングとフレキシブルリングの2つの部分に分かれています。タイトリングはアクスルスリーブでタイトであり、ルーズリングはベアリングペデスタルでサポートされています。リングと転動体は、通常、高強度で耐摩耗性に優れた転がり軸受鋼で作られています。焼入れ後、表面硬度はHRC 60 〜 65に達するはずです。ケージは軟鋼プレス加工でできています。また、銅合金積層バケルウッドまたはプラスチックで作ることもできます。 0010010 nbsp;
7。双方向スラストアンギュラ玉軸受
スラストアンギュラ玉軸受の接触角 60 °一般的に使用されるスラストアンギュラ玉軸受は、一般に、主に精密工作機械のスピンドルに使用される双方向のスラストアンギュラ玉軸受で、複列円筒ころ軸受と一緒に使用されます。それは、双方向の負荷を受ける可能性があり、高精度、優れた剛性、低温、高速、便利なインストールを備えています。 0010010 nbsp;
8。スラストころ軸受
それは、スラスト円筒ころ軸受、スラスト円すいころ軸受、スラスト針状ころ軸受、およびスラストセンタリングころ軸受を含みます。 0010010 nbsp;
針状ころ軸受
細くて長いローラーを備えたニードルベアリング（ローラーの長さの直径の3 〜 10 倍は、 5 mm以下）なので、ラジアル構造はコンパクトで、その直径同時に負荷容量、他のタイプのベアリングの外径を最小に、特にラジアル設置サポート構造の限られたサイズに適しています。さまざまな場面での使用に応じた針状ころ軸受は、軸受の内輪または針状ころと保持器の部品なしで使用できます。このとき、シャフトの表面の軸受面とシェルの穴を内側と外側の回転として合わせることができます。直接座面。
負荷容量と動作性能を確保するために、軌道面のリングベアリング、軸またはシェルの穴の硬度、加工精度と表面品質、およびベアリングリングが同じである必要があります。ニードルローラーベアリングの組み合わせは、ベアリングユニットの求心性ニードルベアリングとスラストベアリングのコンポーネントであり、コンパクトな構造の小さなボリューム、高精度の回転、高ラジアル荷重に耐えることができると同時に、一定量の軸方向荷重を吸収できます。 0010010 nbsp;
そして、製品構造は多様で、幅広い適応性があり、設置が簡単です。複合針状ころ軸受は、工作機械、冶金機械、繊維機械、印刷機械、その他の機械設備で広く使用されており、機械システムの設計を非常にコンパクトで俊敏にすることができます。 0010010 nbsp;
10。外の球形のボールベアリング
外の球形のボールベアリングの外リングの外径の表面は中心の調節の役割を果たすことができる球形です。 0010010 nbsp;
11。調整可能なローラーベアリング
主にラジアル荷重を受ける2つの対称球面ころ軸受がありますが、軸方向荷重の任意の方向にも耐えることができますが、純粋な軸方向荷重には耐えられません。この種類のベアリングの外輪の軌道は球形であるため、そのセンタリング性能は良好であり、シャフトが応力を受けて曲がっている場合、またはベアリングが異なる中心に取り付けられている場合でも、ベアリングは依然として同軸度の誤差を補正できます。通常は使用できますが、芯出しはベアリングサイズシリーズによって異なります。重荷重や振動荷重下での作業に適しています。 0010010 nbsp;
12。フランジベアリング
フランジフランジ付きフランジベアリングアウターホイール。メインエンジンの構造を簡素化し、メインエンジンのサイズを小さくできるので、ベアリングの配置が容易になります。 0010010 nbsp;
13。シート付きベアリング
ベアリングの軸に平行な支持面にネジを取り付けるためのベースプレートを備えたシートに結合された求心ベアリングのコンポーネント。 0010010 nbsp;
14。コンビネーションベアリング
ベアリングのセットは、2種類以上のベアリング構造で構成されます。針とスラスト円筒ころの組み合わせ軸受、針とスラスト玉の組み合わせ軸受、針と角接触玉の組み合わせ軸受など。 0010010 nbsp;
15。リニアベアリング
リニアベアリングは金属製リニアベアリングとプラスチック製リニアベアリングに分けられます。 0010010 nbsp;
メタルリニアベアリングは、低コストで生産される直線運動システムであり、円筒シャフトと組み合わせて無限の移動に使用されます。ベアリングボールがシャフトに接触しているため、負荷が小さいです。スチールボールは最小限の摩擦抵抗で回転し、高精度で滑らかな動きを実現します。 0010010 nbsp;
プラスチックリニアベアリングは、自己潤滑特性を持つ直線運動システムです。メタルリニアベアリングとの最大の違いは、メタルリニアベアリングが転がり摩擦であり、ベアリングと円筒シャフトが点接触していることです。プラスチックリニアベアリングは滑り摩擦ですが、ベアリングと円筒シャフトは面接触であるため、高負荷の中低速運動に適しています。