1.ベアリングの振動
ベアリングの振動は、剥離、圧痕、錆、亀裂、摩耗などのベアリングの損傷に非常に敏感であり、特別なベアリング振動測定デバイス（周波数アナライザーなど）を使用することで、ベアリング振動測定に反映されます。 。）振動の大きさを測定することができ、周波数分割を通じて特定の異常なケースを推測することはできません。ベアリングの使用状況やセンサーの設置位置によって測定値が異なりますので、各機械の測定値を分析・比較して判断基準を決める必要があります。
2.ベアリング温度
軸受の温度は、一般に軸受の表面温度を推測することができます。油穴を使用すると、軸受のリングの温度を直接測定できる場合、より適切です。
通常、ベアリングの温度はベアリングの動作に伴ってゆっくりと上昇し、1〜2時間後に定常状態に達します。ベアリングの常温は、機械の熱容量、熱放散、速度、負荷によって異なります。潤滑・取付部品が適正な場合、軸受温度が急激に上昇し、異常高温になります。このとき、ベアリングは停止し、必要な予防策を講じる必要があります。
温度センサーを使用して、いつでもベアリングの動作温度を監視し、温度が指定値を超えたときに燃焼シャフトの事故を防ぐために自動アラームまたは停止を実現できます。
高温は通常、ベアリングが異常な状態にあることを示します。高温はベアリングの潤滑油にも有害です。ベアリングの過熱は、ベアリングの潤滑剤に起因する場合があります。ベアリングを125℃を超える温度で長期間連続的に移動すると、ベアリングの寿命が短くなります。高温ベアリングの原因には、不十分または過剰な潤滑、潤滑剤が含まれます。不純物、過剰な負荷、軌道輪の損傷、不十分なクリアランス、オイルシールによる高摩擦などが含まれています。
したがって、ベアリング自体を測定する場合でも、他の重要な部品を測定する場合でも、ベアリングの温度を継続的に監視する必要があります。動作条件が変更されていない場合、温度変化は障害が発生したことを示している可能性があります。
ベアリング温度の定期的な測定は、SKFデジタル温度計などの温度計を使用して行うことができます。これにより、ベアリング温度を正確に測定し、摂氏または華氏で決定される単位で表示できます。
重要なベアリング、つまり損傷すると機器が停止するため、このタイプのベアリングには温度検出器を装備する必要があります。
通常、ベアリングは、潤滑または再潤滑後に1〜2日自然に温度が上昇します。