JC / t535-94"の標準;建築材料業界GG quotのクロム合金鋳造研削ボール;中国GG＃39で設立されました; 1994年に建材業界。これに基づいて、国家標準GB / t17445-1998"鋳造研削ボールGG quot;公布された。指定品種には、高クロムボール、中クロムボール、低クロムボール、化学組成、機械的性質、ベイナイト系ノジュラー鋳鉄ボールの仕様・試験方法などがあります。
優れた粉砕ボールには、次の特性があります。
（a）耐摩耗性：切削摩耗、変形摩耗および疲労剥離摩耗に対する適切な耐摩耗性。摩耗をカットするための高硬度;変形摩耗、疲労摩耗には高ひずみ疲労、接触疲労、衝撃疲労寿命が必要です。
（b）良好な衝撃靭性：繰り返し衝撃摩耗の条件下で、それは高い耐衝撃性を有し、破損しません。
（c）高い焼入性：100mmのボール全体の腐敗損失を均一にし、丸みを失わないようにします。
（d）優れた冶金品質：スラグや砂などの鋳造欠陥のない、規定された標準成分に従って製造されるものとします。
具体的には、粗粉砕ビンには高クロムボールを選択し、微粉砕ビンには低クロムボールを選択できます。湿式研削では、腐食の場合に高クロムボールの耐摩耗性を十分に反映できないため、低クロムボールまたは鍛造鋼ボールを選択する必要があります。耐摩耗性を考慮し、金型で製作した鋳造ボールを選定する。
研削効果を向上させる方法
ボール充填システムには、ボールの品質（密度、硬度、耐摩耗性）、ボールのサイズ、ボールの充填率、合理的な充填が含まれます。
大きな密度と大きな直径の摩耗-大きな衝撃力が落ちたときの耐性鋼球、耐摩耗性-鋼球の硬度、耐摩耗性が強い。したがって、硬くて粗い鉱石の場合、高密度で大径の耐摩耗性鋼球が必要です。しかしながら、微細な鉱石粒を効率的に粉砕し、単位時間当たりの耐摩耗鋼球の回数を増やすためには、より小径の耐摩耗鋼球も必要となる。充填率が一定の場合、ボールの直径が小さいほど、ボールの数が多く、単位時間当たりの打回数が多くなります。
現在、China GG＃39;の多くの処理プラントは、鉱石の粒径のサイズに関係なく、直径100 mmの耐摩耗性鋼球を追加していますが、これは合理的ではありません。研削摩耗の増加に加えて、大きな摩耗-耐性鋼球の不必要な追加だけでなく、摩耗-耐性鋼球の消費量も増やすと、ボールの直径が大きくなるほど、摩耗が速くなります。