ジョイントベアリング構成の全体的な構造からジョイントベアリングの一般的な構造は、作業面の特定の構造を決定するための潤滑の形態に応じた作業において、単純です。ジョイントベアリングは主に低速で使用されるため、主な潤滑状態は自己潤滑と液体潤滑です。負荷の方向は、アクションアーク内にある必要があり、自己位置決め機能を備えている必要があります。軸受容量は一般的な軸受よりも高いです。油潤滑を採用する場合、アーク表面の接触、潤滑の高温上昇、および潤滑の複雑な計算のため、潤滑パラメーター間の関係は球面座標で確立する必要があります。作業における選択の原則は、通常、適切な構造、材料、表面の防食、および特定のサイズのベアリングを選択することです。これらは、負荷、滑り速度、動作温度、および環境要件に応じた作業条件の要件を満たすことができます。
1.構造タイプ
ジョイントベアリングを選択する負荷荷重のタイプに応じて：主にラジアル荷重の下で、求心ジョイントベアリングを選択します。アンギュラコンタクトジョイントベアリングは、ラジアルとアキシャルの複合動作での荷重に使用されます。スラストジョイントベアリングは主にアキシアル荷重に使用されます。
ジョイントベアリングを選択する軸受の荷重方向に従って：荷重によるジョイントベアリングには、一定の荷重、交互の荷重、パルス荷重3があります。すべての種類のベアリングは、固定方向荷重に適しています。交番負荷は、金属と金属の摩擦ペアのジョイントベアリングです。シングルジョイントのベアリング容量は、同じサイズのジョイントベアリングに最適です。
2.潤滑要件
ジョイントベアリングの特別な使用のため、潤滑の要件は一般的なベアリングの要件とはかなり異なります。一般的に、使用条件に応じて決定します。高速使用の油潤滑、主にグリース潤滑、特別な要件は固体潤滑を使用します。固体潤滑は、ほとんどが自己潤滑ベアリングになります。
3.動作温度と環境条件
動作温度は、主にジョイントベアリングの熱損傷を引き起こさないように、ジョイントベアリングの材料の選択を検討することです。環境条件には、主に、特別な構造と特別な材料を選択するために、防塵と腐食保護の要件があるかどうかが含まれます。
4クリアランス
ジョイントベアリングのすきまは、荷重、すべり速度、温度差、潤滑要件、はめあいや材質など、ベアリングの使用条件に従って決定されます。一般に、高速で高負荷の場合は大きなクリアランスを選択します。高温および温度差;軽い負荷と高いモーション精度のために小さなクリアランスを選択してください。