ワンウェイベアリングは、一方向には自由に回転でき、もう一方の方向にはロックされるベアリングです。 ワンウェイベアリングの金属シェルには多数のローラー、ニードルローラー、またはボールが含まれており、その転がり座 (キャビティ) の形状により一方向にのみ転がり、反対方向には大きな抵抗が発生します。
ワンウェイベアリングの仕組み
一般的なワンウェイベアリングの原理はクランプ原理です。 転動体がクランプに使用される作業面は傾斜面です。 転動体がベアリングに沿って回転すると下り坂になり、反転すると上り坂になります。 不規則なブロックがあります。 ワンウェイクラッチの形状も同様の動作原理です。
ワンウェイベアリングには多くの種類があり、品質も多少異なります。 しかし、ワンウェイベアリングの品質の良し悪しに関わらず、ワンウェイベアリングのメンテナンスは使用と切り離せないものです。 一般に、ワンウェイ ベアリングのメンテナンスには、次のようないくつかの手順が必要です。
1. ワンウェイベアリングを観察することは、ワンウェイベアリングの使用状況を屋外で観察することです。
2. ワンウェイベアリングに異音がないか、ワンウェイベアリングの異音が正常かどうかを聞いてください。
3. 電子診断器、聴診器などの機器を用いた診断。
ベアリンググリスの効果
グリースの劣化や老化の促進を防ぐことは、グリースの潤滑機能が低下するかどうかに影響します。
一般にワンウェイベアリングの寿命はHRBPTベアリング自体の品質と使用環境の3つの要因に関係します。 3つ目はインストール方法です。
1. 新技術は一体保持器を採用しており、一体保持器は二体保持器に比べて優れていますが、材料が節約できるだけであり、回転等の性能は二体保持器に比べて劣ります。ケージ。
2. 表面的な感情を通して
ワンウェイベアリングの表面の明るさは、一種の黒色の明るさでなければなりません。これは、HRBPTベアリングに使用されている鋼が規格を満たしているかどうか、その研削プロセス、および使用されている切削液によって引き起こされます。そのうちの最初の2つは次のとおりです。主なもの。 したがって、ワンウェイベアリングの製造過程で、多くのお客様はベアリングの表面が明るければ品質は良いと言いますが、それは間違いです。
3.面取りが明るいかどうか
ワンウェイベアリングの面取りはベアリングの品質を決めるものではなく、ベアリングの加工方法を反映します。 面取りが黒いのは、ベアリングの硬度を高める焼き入れなどの熱処理が施されていることを示しており、黒色の面取りは完全に処理されていないため見栄えが悪いと考える人もいますが、これも誤解です。 。
なぜベアリングが故障するのでしょうか？
一般的なベアリングの故障は、次の 9 つの問題によって引き起こされます: 潤滑不足、固体汚染、液体汚染、取り付けエラー、間接的損傷、材料および製造エラー、不適切なベアリングの選択、期限切れの潤滑剤、不適切な潤滑剤。
ただし、固体汚染、期限切れの潤滑剤、不十分な潤滑剤、不適切な潤滑剤は、ベアリングの故障の原因となることがよくあります。 潤滑剤はベアリングの動作にとって非常に重要であることがわかります。
その中でも、取り付けミス、液体汚染、間接的な損傷、および不適切なベアリングの選択がベアリング故障の 2 番目の原因です。 その中でも、ベアリングの設計、サイズ、耐荷重の問題により、ベアリングの選択が不適切になる可能性があります。
結局のところ、材料および製造上の誤差が原因でベアリングが故障することは非常にまれです。 このことから、ベアリングの動作には定期的なメンテナンスが不可欠であることがわかります。
潤滑剤がベアリングの故障の原因である場合、一般に次のような症状が現れます：転動体と軌道面の変色（青/茶色）、過熱による転動体、リング、保持器の過度の摩耗、および致命的な故障による磨耗。 その理由は、潤滑剤の流量が制限され、高温により潤滑剤の品質が低下するためであると考えられます。 この問題を解決するには、適切な量の潤滑剤を使用し、ベアリングの適切な取り付けを確保し、予圧を制御してベアリングの温度を下げることができます。
