円すいころ軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができます。 これは、2つの外輪、1つのスペーサーリングと1つの内スリーブアセンブリで構成されています。ベアリングの製造クリアランスは、製品が工場から出荷されるときに、ユーザーの作業条件と国の基準に従ってスペーサーで調整されています。 ユーザーは、正しい操作手順に従ってインストールするだけで済みます。
二。 円すいころ軸受が設置場所に到着したら、梱包を開けて、輸送中に軸受が湿気によって腐食したり、ぶつかったりしていないかどうかを確認します。
3.円すいころ軸受は、可溶性水剤による防錆性があり、異なるグリースとの接触による化学変化がなく、劣化反応が発生しません。
四。 円すいころ軸受の取り付け手順：
ベアリングボックスのシート穴、ロールネック、グランドをきれいな灯油で清掃し、ベアリングとの接触部分にバリや凹凸がないか確認してください。 ある場合は、エメリークロスまたはグラインダーで磨きます。ベアリングボックスのシート穴をチェックするときは、その形状と位置サイズが許容範囲外であるかどうかをチェックするだけでなく、ロード領域に取り付けられた2つの外輪の対応する位置をチェックして明らかなボスがあるかどうかを確認する必要もあります。 2つの外輪の間。 サイズが許容範囲を超えており、明らかなボスがある場合は、新しいベアリングボックスを交換することをお勧めします。
ベアリングの実際の高さを測定し、グランドの突き出た口の高さを測定し、ベアリングボックスの正味の高さと組み合わせて必要なガスケットの最大値を計算します。（H1+H2+BL）/ 2 =ガスケットのX厚さ
（世界大国のLongteng Longout East Tengdatianlongteng Bearing Factory Liu Xingbangハイエンド3種類の自動調心ころ軸受を実行します）
まず、ベアリングボックスのグランドの片側を取り付け、プラットフォーム上で平らにします。次に、最初の外輪、スペーサーリング、内スリーブアセンブリ、および2番目の外輪を順番に取り付けます。 このプロセスでは、内輪を連続的に回転させて、最初の外輪の端面がグランドとコンパクトになり、レースウェイに最初の列のローラーが適切に取り付けられ、こちら側のグランドが取り付けられるようにする必要があります。ベアリングの内輪を手で回して、停滞や紙詰まりがないか確認してください。 損傷していない場合は、ベアリングボックスシートの穴を塞ぎ、予備の場所に置きます。
第五に、ローラーはベアリングボックスに取り付けられており、ベアリングの軸方向のクリアランスと組み合わされて、ベアリングの内側スリーブの端面と圧力スリーブの端面の間に一定値のギャップEが確保されています。重要なのは、ベアリングの仕事、荷重を2列のローリングボディに最大限に均等に分散できることを保証できることです。
グリースを追加する作業は、生産ラインのニーズに応じて、上記のリンクの1つに織り込むか、オンラインで充填することができます。
VII。 特記事項：
ローラーシステムのシールのリップと接触する部品の粗さが要件を満たしているかどうか。
ローラーの端面との移動迷路継手のローラーに十分な干渉が取り付けられているかどうか、そうでない場合、ベアリングの使用中に変位し、ベアリングの内輪の端面が摩耗し、深刻な場合、ラジアル放射亀裂がベアリングの端面に現れます。
VIII。 提案：
軸受をオンラインで一定期間使用した後、使用条件に応じて、軸受の2つの外輪の負荷面積を90°〜120°に調整することで、軸受の耐用年数を効果的に延ばすことができます。
