レデューサーは企業の主要な機器の1つであり、長期的な設備であるため、ベアリングの摩耗、直接ベアリング& quot;アウター& quot;の問題が発生します。 現象、機器の振動、明らかに高温、長時間の運転はベアリングの損傷、故障などのロック、機器のトランスミッションの故障につながる可能性があるため、減速機のベアリングシートのメンテナンスの適時性が不可欠です。
企業の複数の圧延機減速機のベアリングチャンバーが摩耗し、摩耗が長時間の高温多湿の過負荷作業環境での機器の原因であり、ベアリングの外輪が長く、ベアリングチャンバー間の接触領域が金属疲労を引き起こしやすい、金属、金属外輪、およびベアリングチャンバーの疲労は、クリアランス、相対運動、ベアリングチャンバーの摩耗の加速を引き起こす可能性があります。ベアリング外輪とベアリングチャンバーの間の嵌合形態は、トランジションフィットに属します。 設計当初は、ベアリングがシートにきつく締めすぎないようにする必要があり、場合によっては、ベアリングにある程度の蠕動運動がシートにあることが必要になります。
レデューサーベアリングシートのメンテナンスソリューション：
補修溶接：利点1.現場で実施可能2.低コスト3。短所1.ダメージ素材2.再着用しやすい3
ブラシメッキ：利点1.より成熟した技術2。短所：1。現場で修理できない2.大量の摩耗、効果が悪い3
リーマセット：長所：1。低コスト2.成熟した技術の短所：1。3.機器の振動が大きい
スプレー：利点：1。比較的成熟した技術2.大型摩耗装置の修理に適しています欠点：1。現場で修理できない2.複雑な修理プロセス3.長い修理サイクル4
企業が必要とする大量のメンテナンスと限られた時間のために、上記の方法を迅速に解決することはできませんが、ソレイユカーボンナノポリマー材料技術は比較的成熟していて費用効果の高いメンテナンスソリューションです。この技術の主な特徴は、短時間、低コスト、そして優れた効果です。&＃39;に、特定のレデューサーベアリングシートのメンテナンスプロセスを見て、この方法がいかに簡単かを知らせてください。
（1）摩耗したベアリングチャンバーの表面に表面処理を施し、ベーキングオイルを研磨して金属の原色を露出させます。
（2）表面を無水エタノールで洗浄して、表面に油や不純物がないことを確認し、空気乾燥させます。
（3）カーボンナノポリマーSD7101Hは表面に均一にコーティングされていました。
（4）材料を削り取り、ベアリングルームの元のサイズに戻します。
（5）硬化材料の加熱;
이機器を再インストールします。
ベアリングの動作クリアランスの測定、ギアの噛み合いクリアランスの測定。
⑧シャフトを持ち上げるときは、ピットの損傷を防ぐために材料の保護に注意してください。