鉱業機械などの用途で使用されるSKFの新設計の大型ベアリングは、ベアリングのグリース消費量を最大99％削減し、従来のオープンベアリングの最大2倍長持ちし、耐用年数を延ばし、コストを削減します。
スウェーデン、ヨーテボリ2021年10月6日：SKFはローラープレス用の大型ベアリングの範囲を拡大し、耐用年数を延ばす密閉バージョンを採用しました。
241シリーズのExplorer球面ころ軸受（SRB）は、最大1250mmのボアで利用できるようになりました。このシリーズとサイズは、セメントおよび鉱業の高圧研削ロール（HPGR）で一般的に使用されています。
「シールドベアリングを使用することは、平均故障間隔を延ばすための最良の方法です」と、SKFのシールドSRBの製品ラインマネージャーであるダニエルオルテガは述べています。「これは、マシンの可用性と信頼性を向上させる長期的な投資です。」
両側がシールされている新しいバージョンは、オープンベアリングの最大2倍の寿命を提供し、テストでグリース消費量を最大99％削減することを示しています。高圧粉砕ロールでは、通常、4つの大きな球形ローラーベアリングが使用されます。3か月のメンテナンス期間中、通常540kgのグリースが特定のサイズで使用されます。SKFシール付きエクスプローラー球面ころ軸受を使用すると、同じ間隔でわずか7 kgのグリースが必要になるため、コストと環境への影響の両方が削減されます。
さらに、密封されたSRBは2回再製造できるため、耐用年数がさらに長くなります。これにより、総所有コストを削減しながら、生産性とマシンの可用性を向上させます。
新しいベアリングは、より高い負荷容量を持つように再設計されました。ボア径が1000mm未満のベアリングには、スナップリングで保持されるHNBRシールがあります。大型のベアリングは、ベアリングの外輪にボルトで固定されたG-ECOPURシールを使用しています。
シールドベアリングは、単独で使用することも、SKF3バリアソリューションの一部として使用することもできます。典型的な最終用途には、鉱業、選鉱、セメント産業が含まれます。
効果のないシーリングは潤滑剤の汚染につながるため、ローラープレスベアリングはしばしば摩耗します。シールドベアリングはこの問題を克服します–そしてこれはいくつかの利点を提供します：
第一に、ベアリングの故障は、より多くのメンテナンス介入に関連しています。これは、事故や怪我、高額なシャットダウンのリスクが高くなります。
新しい設計には、メンテナンスのメリットもあります。ベアリングの予防保守のために生産を停止するのではなく、ローラープレスローラーの摩耗によって、いつサービスが必要になるかが決まります。
ベアリングは、最大サイズでも短納期でご利用いただけます。