(1) 金属錆の内的要因
熱力学の観点から、金属は腐食生成物に比べてエネルギーが高く、不安定です。 低エネルギーの腐食生成物に自然に変化する傾向があります。つまり、金属の錆は自然現象です。 業界の金属の大部分は、複数のコンポーネントの合金です。 異なる金相組織、不純物に含まれる不純物、不均一な加工変形、不均一な応力分布など。水膜または表面形成の場合、化学的または電気化学的腐食が必然的に発生します。
(2) 金属腐食の外的要因
1.相対的な温度の影
空気中の相対湿度が高いほど、金属表面の水膜が厚くなり、空気中の酸素が水膜を通って金属表面に到達します。 相対湿度がある値に達すると、腐食速度が急激に上昇します。 この値は臨界相対湿度と呼ばれ、鋼の臨界相対湿度は約 70% です。
2. 温度の影響
周囲温度は相対湿度に関連しています。 乾燥した環境（砂漠）下では、温度が高くても錆びにくいです。 相対湿度が臨界値に達すると、温度の影響が著しく強まります。 温度が上がるごとに2倍になり、さびの速度は2倍になります。 そのため、気温が高くなる時期や梅雨の時期ほど気温が高くなると錆びがひどくなります。
3. 酸素
さびのプロセスを表すには、次の反応タイプを使用します。
Fe プラス H2O → Fe (OH) 2
Fe (OH) 2 + H2O + O2 → Fe (OH) 3
Fe プラス H2O プラス O2 → Fe (OH) 3
水や酸素がなく、金属が錆びないことがわかります。 空気中の 20% の体積は酸素であり、酸素は広く行き渡っています。
4. 大気中の他の物質の影響
大気中に塩霧、二酸化硫黄、硫化水素、粉塵が含まれていると、腐食が加速します。 したがって、さまざまな環境での腐食の違いは明らかであり、都市は農村地域よりも高くなっています。 工業地域は居住地域よりも高いです。 海岸は内陸よりも高いです。 ハイダストはローダストよりも高い。
(3) 加工工程における錆要因
原材料が錆びており、加工後に除去が完了しない; 加工中の切削液、潤滑剤、その他の加工材料などの加工材料。 酸洗後の不適切な洗浄; 酸化物および脱炭素または残留塩の熱処理はきれいではありません。 人が残した手汗; 水素の不適切な剥離または除去; サビの中間工程やシーリングは不向きです。