振動スクリーン軸受と一般軸受の構造比較と解析
1特殊振動軸受の軸受設計構造比較：A。転動体の直径が大きくなり、転動体の長さが長くなります。B.ケージは、ローラーにかかる力を減らすために外輪によってガイドされます。C.内輪を使用してローラーをガイドし、ローラーの動作を改善します。
1.軸受設計構造の比較
振動用の特殊ベアリング：
A.転動体の直径と長さが増加します。B.ケージは、ローラーにかかる力を減らすために外輪によってガイドされます。C.内輪を使用してローラーをガイドし、ローラーの動作を改善します。D.セルラーころ軸受ケージは一体構造を採用しており、強度が大幅に向上しています。E.自動調心軸受の外径は、良好な潤滑効果のために油溝と油穴で設計されています。
共通ベアリング：
A.ローラー本体の直径とローラー本体の長さが小さいです。ベアリングB.ローラーまたは内輪ガイド付きのケージ。C.円筒ころ軸受ケージは、カバーを緩めたり落としたりしやすいリベット構造を採用しています。D.自動調心軸受の外径には油溝や油穴がないため、潤滑効果が低下します。
2.材料を選択します
振動用の特殊ベアリング：
A.内輪、外輪、転造体は耐疲労性に優れた真空デガッシング軸受鋼製です。B.ケージはアルミニウム、鉄、マンガン青銅の素材でできており、強度が高く、弾力性があり、耐摩耗性に優れています。
共通ベアリング：
A.内輪、外輪、ローラーには共通の軸受鋼を使用しています。B.ケージは、強度が低く弾力性の低い亜鉛真ちゅう製です。
3.熱処理モード
ベアリング鉱山機械のベアリングの振動のための特別なベアリング：
A.内輪と外輪は、バイエルマ混合焼入れまたはマルステンチ焼入れ+高温焼戻しを採用しており、硬度が均一で内部応力が小さくなっています。優れた靭性、耐衝撃性、耐振動性。B.150℃の温度で作業する場合の良好な安定性。
共通ベアリング：
内外輪は通常の焼入れモードを採用しており、靭性、耐衝撃性、振動スクリーン軸受の振動性能、熱安定性に劣ります。
4.公差と製造プロセス
振動用の特殊ベアリング：
A. P6精密規格に厳密に従って製造されており、特に内径と外径の公差は非常に小さいです。B.ローリングボディのサイズ差≤0.002。C.円筒ローラーは、応力集中を避けるために凸状の外径を持っています。D.転がり面の極細処理、高仕上げ。共通ベアリング：
A.一般的なPOクラスの精密公差（P6規格の一部）の製造。B.ローラーのグループ化≤0.005。C.凸状の練習のない円筒形ローラー。D.一部のレースウェイは研磨されており、仕上げが低くなっています。
5.内部クリアランス
振動用の特殊ベアリング：
クリアランスは振動機械の要件に従って作成され、範囲は良好な一貫性で狭い範囲内に制御されます。
共通ベアリング：
クリアランスは一般的に標準グループまたはC3グループに従って作成され、鉱山機械のベアリングのクリアランスは小さいか、範囲が大きく分散が大きいかのいずれかです。
6.使用効果
振動用の特殊ベアリング：
低騒音、低温度上昇、良好な安定性、長寿命、初期疲労現象なし。
共通ベアリング：
高騒音、高温上昇、安定性の悪さ、耐用年数の短さ、初期疲労現象。
国産ベアリングと輸入ベアリングの実際の違いは何ですか？
国産軸受のサイズ偏差と回転精度は輸入軸受に非常に近い。ただし、ドイツから輸入した軸受のばらつきにはまだ一定のギャップがあります。外国は長い間、繰り返し不可能な脈動のような微細回転精度指数の研究と使用を開始しましたが、このレベルの研究は中国ではまだ空白です。2つ目は、外国ブランド製品の急速なパフォーマンスレベルでは、DMN値は4×106 mm r / minですが、中国のベアリングはわずか2×106 mm r / minです。第三に、振動、異常音、異常音レベルにおいて、日本は無音・超無音軸受を発売しており、中国製軸受の振動極値は通常、日本製軸受と10dB以上異なります。4つ目は、深溝玉軸受の寿命とレベルで、たとえば、外国ブランドの製品は、通常、8倍以上、最大30倍の寿命を占めます】【98％以上の性別、または追求とホストライフ】【中国は通常、3〜5倍の企業会計ライフのライフのみを負担し、性別は約96％です。?現在、中国の軸受化学工業は、産業経済規模で世界第3位にランクされていますが、製品の精度と世界の先進レベルとの間には、依然としてかなりのギャップがあります。技術レベル。まず、中国&＃39;のベアリング産業の製造業の集中度は低い。 世界&＃39;の売上高は約400億ドルで、世界&＃39;の8つの主要な多国籍企業が75％〜80％を占めています。2つのドイツ軍ユニットが国の90％を占め&＃39;合計、5つの日本軍ユニットが90％、1つのアメリカ軍ユニットが56％を占めています。また、中国&＃39;のタイルシャフトおよびその他の7つのベアリング企業の年間売上高は10億元を超えており、売上高は業界全体の28、3％にすぎません。中国&＃39;のベアリング化学製品技術とプロセス機器技術の開発は遅く、CNC加工率は低く、粉砕自動化レベルは低く、国は200以上の自動製造ラインしかありません。ほとんどの企業、特に主要な製造力としての古い国有企業は依然として古い機械です。調整された蒸気保護加熱、二重精製、ベイナイト焼入れ、その他の低い被覆率など、ベアリングの寿命と信頼性に不可欠な高度な熱処理プロセスと装置は、多くの技術的問題で突破口を開くことができませんでした。新しい種類の軸受鋼の開発、鋼の品質の向上、潤滑、冷却、洗浄、研磨工具の開発、およびその他の関連技術は、軸受製品のレベルと品質の向上のニーズを満たすことができません。その結果、加工効率指数が低く、均質性が悪く、製品の加工サイズのばらつきが大きく、製品の内部品質が安定せず、軸受の精度、性能、寿命、信頼性に影響を及ぼします。近年、中国での軸受の開発は継続的に進んでおり、徐々に工業化が進んでいます。 現在、中国の世界のベアリング市場は約10％であり、販売量は世界第3位を占めています。しかし、世界の&＃39;ベアリング化学産業の強力な国と比較すると、中国のベアリングの間にはまだ一定のギャップがあります。主な兆候は、ハイテク、高精度、高付加価値の製品の割合が低く、製品の安定性をさらに高め、改善する必要があることです。
3つ目は、中国の効率が低い&＃39;建設と運営のイノベーションシステム、投資の開発とイノベーション、人材育成レベルの企業のほとんどがまだ低く、業界サービス指向であるため、業界の開発とイノベーションを担っている企業の科学研究機関である州は、一般的な技術や産業の研究を支援しておらず、産業の発展能力を弱めています。その結果、業界は基本的な理論研究が弱く、国際規格の策定への参加が弱く、独自の技術や特許製品が少なくなっています。現在、私たちの設計および製造技術は基本的にシミュレーションであり、何十年にもわたる一貫したシステムです。製品開発の効率が低いことは、国内のメインエンジンのマッチング率が80％を満たしているにもかかわらず、高速鉄道乗用車、中高級車、会計機、エアコンなどの主要なメインエンジンのベアリングのマッチングと修理が行われていることを示しています。高レベルの圧延機は基本的に輸入されています。
