面取りとは機械工学の用語です。 部品の機械加工によるバリを取り除き、部品の組み立てを容易にするために、部品の端部には面取り加工が施されるのが一般的です。 実際、面取り加工は携帯電話のフレームや強化ドア、花瓶など、私たちの生活のいたるところで見ることができます。
一般に面取りの役割はバリを取り除いて美しくすることです。 ただし、図面で特に指定されている面取りは、ベアリングの取り付けガイドなど、取り付けプロセスの一般的な要件です。 応力集中を軽減し、シャフトを強化することができるいくつかの円弧面取り (または円弧移行) もあります。 パーツの強度の役割。 さらに、通常は加工が終了する前の組み立ても容易になります。
農業機械の部品、特に丸金具や丸穴の端面は45度程度の面取り加工が施されることが多いです。 これらの面取りには多くの機能があります。 これらは注意深くチェックし、保守作業中に十分に活用する必要があります。 そうしないと、農業機械のメンテナンスに多くの困難が生じたり、予期せぬ故障が発生したりする可能性があります。 例えば、ボルトなどの小物部品の成形前には、金型への材料の入り込みを容易にするための面取り加工も行われます。
ベアリングの面取りにはどのような機能があるのでしょうか？
1. 軸受鋼は熱処理前の荒加工時に面取りを行う必要があります。 これは、材料の熱処理中に応力を解放し、内部組織構造を再分布させ、亀裂を発生しにくくし、変形を軽減する上で非常に重要な役割を果たします。 面取りをすることで応力集中の問題を解決できます。
2. 製品が鋭利でなく、ユーザーを傷つけないように、面取りとバリを取り除きます。
3. 組み立て中のガイドと位置決めの役割を果たします。
通常、ベアリングの外輪の外面取りや内輪の内面取りは角がRになっています。 接触ストレスを効果的に回避することに加えて、最も重要なことは取り付けを容易にすることです。 丸みを帯びた角により、移行時のフィット感が優れています。
特にベアリングの加工において、シャフトとシャフト穴の位置決め面、つまりシャフトの肩部とベアリングシートの肩部の位置合わせは、この部分の面取りサイズがベアリングを正しく取り付けることができるかどうかに直接影響します。
上の写真から、軸箱とシャフトの間にベアリングが取り付けられていることがわかります。 面取りは、軸受箱とシャフト肩部の間の面取りよりも大きくなっています。 ベアリングがシャフトに確実にフィットするように、ベアリングの面取りはこの円弧より大きくなければなりません。 位置決め面に向けて。
上図のように、軸受の面取りが軸受箱や軸肩部の面取りより小さい場合、所定の位置に組み付けることができず、軸受の面取り部に応力集中が発生しやすくなり、軸受の傾きが発生します。組み立てが困難になり、他の嵌合部品と一致しない可能性があります。