特定の負荷の下で、ピッチングの前にベアリングが経験する回転数または時間数は、ベアリング寿命と呼ばれます。
転がり軸受の寿命は、回転数（または特定の速度での作業時間）で定義されます：この寿命内の軸受は、ベアリングリングまたは転動体の初期疲労損傷（剥離または欠陥）を受けるものとしますが、実験室でのテストかどうかまたは実際の使用では、同じ作業条件下で同じ外観の同じベアリングの実際の寿命が非常に異なることがはっきりとわかります。さらに、ベアリング& quot; life &にはいくつかの異なる定義があります。その1つがいわゆる& quot;耐用年数& quot;です。これは、損傷が摩耗によって引き起こされる前に、ベアリングの実際の寿命を達成できることを意味します。 損傷は通常、疲労によって引き起こされるのではなく、摩耗、腐食、シーリング損傷、およびその他の理由によって引き起こされます。
軸受寿命の基準を決定するために、軸受寿命は信頼性にリンクされています。
製造精度と材料の均一性の違いにより、同じ材料、同じサイズであっても、同じバッチのベアリングが同じ作業条件で使用され、それらの寿命は同じではありません。統計的寿命をとると1ユニットとして、最長相対寿命は4ユニット、最短は0.1〜0.2ユニット、最長寿命と最短寿命の比率は20〜40倍です。ベアリングの90％は孔食を発生せず、回転数または経験時間は、ベアリングの定格寿命と呼ばれます。
アンギュラ玉軸受の主な用途
単列アンギュラ玉軸受は一方向のアキシアル荷重しか受けられません。この種のベアリングが純粋なラジアル荷重に耐える場合、転動体の荷重線とラジアル荷重の作用線が同じラジアル面にないため、内部軸方向成分力が発生するため、ペアで設置して使用する必要があります。
単列アンギュラ玉軸受は、主に工作機械のスピンドル、高周波モーター、燃焼タービン、遠心分離機、小型車の前輪、差動ピニオンシャフト、ブースターポンプ、掘削プラットフォーム、食品機械、分割ヘッド、溶接機、低騒音で使用されます。タイプ冷却塔、機械・電気機器、コーティング機器、工作機械スロットプレート、アーク溶接機
複列アンギュラ玉軸受の設計は、基本的に単列アンギュラ玉軸受と同じですが、軸方向のスペースが小さくなります。複列アンギュラ玉軸受は、2方向に作用するラジアル荷重とアキシアル荷重に耐えることができます。シャフトまたはシェルの軸方向変位を双方向に制限でき、接触角度は30度です。高剛性のベアリング構成を提供でき、転倒トルクに耐えることができます。
複列アンギュラ玉軸受は、大きなラジアル荷重、ラジアルとアキシャルの複合荷重、トルク荷重に耐えることができ、シャフトの両側の軸方向変位を制限します。主に、シャフトとハウジングの軸方向変位を制限するために使用されます。
複列アンギュラ玉軸受は、主にオイルポンプ、ルーツブロワー、エアコンプレッサー、各種トランスミッション、燃料噴射ポンプ、印刷機、遊星減速機、抽出装置、サイクロイド減速機、食品包装機械、電気溶接機、電気、スクエアボックス、重力式スプレーガン、ワイヤーストリッピングマシン、アクスルシャフト装置、化学機械、試験分析
