
1. モータ軸圧縮の原因
三相ACモータの軸電圧は、通常、モータの磁気回路不均衡によって引き起こされ、主に以下の状況が含まれます。
(1)モータの製造工程において、モータのステータコア磁鋼板の収納工程が悪いと、コアの円周に沿ったステータやロータの不一凸が生じ、回転軸との架橋の磁束が発生し、誘導された感電力を発生させる。
(2)モータを使用する過程において、使用環境やモータ自体の製造(剛性)問題により、モータステータやロータのエアギャップが変化し、不本意、不均一なフラックス漏れ、シャフトで誘導される起電力の変化をもたらす。
(3)静電誘導により、モータがシャフト電圧を生成します。モータの周囲に多数の高電圧装置がある場合、モータシャフトは誘導電圧を生成する可能性があります。モータと共に使用される各種信号装置の電化の場合や、装置が絶縁性が弱く、回転軸と接触する場合、モータの回転軸は軸電圧を生成する。
2. モータシャフト電流発生の原因
モータ軸電圧は極めて低いが、0.5〜2Vしか、モータ軸、フレームとハウジングとの間の電圧パスを形成するが、電流ループのインピーダンスが非常に小さいため、大きなシャフト電流Pを生じるだろう。
通常の状況下では、シャフトとベアリングの間に潤滑油膜があり、絶縁の役割を果たすことができます。より低いシャフト電圧のために、オイルフィルムは絶縁体として働き、シャフトの流れを発生しない。しかし、シャフト電圧が一定の値まで上昇すると、特にモータが始動したとき、軸受に潤滑油膜が安定して確立されていないため、シャフト電圧がオイル膜を突破して放電し、充電回路を形成する。
モータベアリングオイルフィルムが故障すると、ベアリング温度の上昇に伴い、軸受故障点の数が増加し、ベアリングの同等の抵抗が減少します。シャフト電流は、軸受と回転軸の間の金属接触点を流します。接触点が小さく、電流密度が大きいため、高温が瞬時に発生し、軸受が部分的に焼失します。圧入圧の作用で飛ぶ融合ベアリング合金は失われるので、軸受の内面に小さなピットが生成されます。通常、軸の硬さや機械的強度が軸受合金よりも高いため、ベアリング内輪のレースウェイは、へこみのように洗面板に見えます。
3. 治療措置
(1) モーターステータハウジングとファンデーションを強化する
モーター分解検査の後、モータ本体の強度が不十分なため、ステータコアとシェルの間の固さが悪く、モーターの振動や騒音が現れることがわかりました。モーターシェルは一般的に薄い鋼板で溶接されるので、モーター負荷が大きいと明らかに振動します。振動波により、モーターステータハウジングが震え、大きな騒音が伴います。振動や騒音の問題を解決するために、モーターハウジングが強化され、ハウジングの自然周波数が変化します。補強の過程で、元のモータステータコアとケーシングの取り外し可能な特性を考慮して、補強板は、ステータコアを設置するのに役立つだけでなく、交換にも便利な取り外し可能な構造に作られています。
同時に、モータの基礎を再び補強し、その剛性を強化し、モータの走行安定性を向上させます。上記の対策により、固定子やロータ磁気回路の連続変化による磁気抵抗の不均衡による誘導電流の悪影響を排除できる。変更前。
(2) モータエンドカバーの変形
オリジナルのモーターベアリングスリーブとエンドカバーは一体設計で、非トランスミッションエンドは絶縁されていません。したがって、モータが運転中にシャフト電圧を生成する場合、パスが形成され、シャフト電流がベアリングを損傷します。このような状況を考慮して、非透過端の端カバーを変更し、絶縁性エポキシ樹脂層で包まれた新しい軸受スリーブに置き換え、良好な絶縁性能を有した。絶縁層はシャフト電流ループを完全に遮断し、軸受に対するシャフト電流の影響を排除することができます.
(3)効率対策
シャフト電圧を完全に除去するために、モーターシャフト延長端と端のカバーの間にカーボンブラシを取り付けることもできます。カーボンブラシは、シャフト上の誘導電位と軸受電差を排除するために、エンドカバーと回転軸と接続されています。
4. ベアリングの損傷を防止するための保護対策
フィールドモーターの回転軸の電圧をグラウンドにテストします。シャフトの電圧が現れた場合は、次の方式に従って処理されます。
(1) 軸電位の低減を検討する。接地カーボンブラシは、回転軸との信頼性の高い接地と信頼性の高い接触を確保するために、シャフトの端部に設置されています。回転微細電位は、シャフト電流を除去するためにゼロ電位に保たれる。
(2) シャフト電流ループを切り落とします。絶縁絶縁はシャフトの現在の発生を防ぐために非トランスミッションエンドベアリングシートおよびベアリングブラケットに加えられる。
(3)モーター付属線の絶縁材の破損度を確認します。シャフト電流発生によるモーターアクセサリーワイヤ絶縁損傷を回避するために、ワイヤーまたはガスケット絶縁を確認し、強化するためのメンテナンス機会を使用してください。
(4)軸受シートの絶縁強度をチェックすることが多い。ベアリング絶縁絶縁対策を講じているモータの場合、ベアリング台座の絶縁強度は、0.5MQ以下であってはならない500Vメムメーターで定期的に測定する必要があります。テスト値が標準を超える場合は、テストが認定されるまで、絶縁性の分離を再度処理する必要があります。
(5)潤滑油絶縁媒体の純度を維持するために、いつでも軸受温度上昇をつかみます。頻繁にモータベアリング温度とベアリング潤滑油品質をチェックし、負荷と周囲温度に応じて軸受温度上昇をタイムリーに分析し、温度上昇の原因を見つけ、時間内にそれに対処します。ベアリングモーターの場合、潤滑油に水が含まれる場合、それは濾過する必要があり、そうでなければオイル膜の絶縁強度は要件を満たさない、それは低電圧で分解することが容易です。

