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ベアリングモデルの選定プロセスとベアリングの基本コードの紹介

Sep 07, 2022 伝言を残す

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転がり軸受の選定プロセス


産業の発展に伴い、ベアリングはますます広く使用されており、現在も発展しています。 それらは最も重要な機械部品の 1 つになりました。 ベアリングには多くの種類があり、使用要件が異なれば、ベアリングの選択肢も異なります。 シャフトの選択 あらゆる種類のベアリングの中から最適なベアリングを選択することは、しばしば困難です。


回転速度


特定の負荷および潤滑条件下で、転がり軸受によって許容される最大速度は、軸受限界速度と呼ばれます。 回転速度は、ベアリングの種類、サイズ、精度、クリアランス、保持器の材質と構造、潤滑方法、潤滑剤の特性と量、負荷の大きさと方向、放熱条件など、多くの要因に関連しています。


各種軸受の限界速度は、各種軸受仕様のパラメータ表に記載しています。 表中の値は、グリース潤滑、油潤滑の条件での値です。 同等の動荷重 P 0.1C 以下に適しています。 潤滑と冷却の状態は正常です。 ラジアルベアリングはラジアル荷重のみを負担します。 スラスト ベアリングは、剛性のあるベアリング シートとシャフトの状態でアキシアル荷重のみを負担します。


When the actual working conditions are different from the above, for example, when the bearing is under heavy load (P>0.1C) または複合負荷の場合、許容最大作業速度は次の式に従って計算できます。


Nmax f1f2nlim 以下


数式で


Nmax--ベアリングの実際の使用条件下で必要な回転速度、r/min


f1--load factor, in order to consider when the bearing works under the condition of equivalent load P>0.1C、接触応力の増加、発熱量の増加、潤滑条件の悪化により、下限速度の補正パラメータを表に示します。


f2--負荷分配係数。 軸受が複合荷重を受ける場合を考えると、負荷転動体の数が増加し、転動体と軌道面との間の摩擦面が増加し、摩擦および潤滑条件が相対的に悪化し、限界速度が低下します。表に記載されている補正パラメータ。


Nlim--ベアリングの限界速度、r/min


軸受の実際の作動速度が許容最大作動速度を超える場合は、潤滑方法の改善、効果的な冷却システムの設定、軸受の精度の向上、軸受すきまの適切な増加、特殊な使用など、いくつかの改善策を講じる必要があります。軸受材料、特殊構造保持器など


軸受速度に応じて軸受タイプを選択する場合は、次の点を参照できます。


(1) ボール ベアリングはローラー ベアリングよりも高い限界速度と回転精度を持ち、ボール ベアリングは高速で使用する必要があります。


(2) 軸受の接触角が小さいほど、リングが転動体の慣性遠心力に耐える条件が良くなるため、スラスト軸受の限界速度はラジアル軸受の限界速度よりも低くなります。 -列のラジアル ベアリングは、複列の自動調心ベアリングよりも優れています。 作業速度が速く、アキシアル荷重が大きくない場合、アンギュラ玉軸受を使用して純粋なアキシアル荷重に耐えることができます。


(3) 高速では、内径が同じで外径が小さい軸受を選択する必要があります。 軸受容量が十分でない場合は、幅広シリーズの軸受または 2 つの軸受を併用できます。


(4)ソリッドケージは、スタンピングケージよりも高い回転速度を可能にします。


基本コードは、軸受の内径、直径の系列、幅の系列、および種類を示すために使用され、通常は次のように最大 5 桁です。


1) 軸受の内径は、基本記号の右から 1 桁目と 2 桁目で表されます。 一般的に使用される内径 d=20 ~ 480 mm のベアリングの場合、内径は一般に 5 の倍数です。これらの 2 桁は、ベアリングの内径を 5 で割った商を表します。たとえば、d{{ の場合は 04 です。 6}}mm; d=60 mm の場合は 12 など。 内径10mm、12mm、15mm、17mmの軸受の場合、内径記号は00、01、02、03の順です。 内径が10mm未満で500mmを超える軸受については、内径の表記方法が別途規定されていますので、GB/T272-93をご参照ください。


2) 軸受の直径系列(すなわち、同じ構造で同じ内径の軸受の外径と幅の変化の系列)は、基本コードの右から 3 桁目で表されます。 たとえば、ラジアル ベアリングとラジアル スラスト ベアリングの場合、0、1 はエクストラ ライト シリーズを意味します。 2 はライト シリーズを意味します。 3 はミディアム シリーズを意味します。 4はヘビーシリーズを意味します。 シリーズ間のサイズ比較は下図の通りです。 スラスト ベアリングは、超軽量シリーズを示すために 1 が使用されることを除いて、ラジアル ベアリングと同じです。


3) 軸受の幅系列(すなわち、同じ構造で軸受幅が変化する系列、内径・径系列)は、基本記号の右から4桁目で表されます。 幅と直径のシリーズの比較が0シリーズ(通常のシリーズ)としてリストされている場合、幅のシリーズコード0は、ほとんどのベアリングのコードにマークされていない場合がありますが、自動調心ころ軸受とテーパ付きころ軸受、幅シリーズ コード 0 をマークする必要があります。 . 直径の系列記号と幅の系列記号をまとめてサイズの系列記号と呼びます。


4) 軸受形式コードは、基本コードの左から 1 桁目で表されます。


5) ベアリングタイプ番号:


0は、複列アンギュラ玉軸受を意味します


1 は自動調心玉軸受を意味します


2 は自動調心ころ軸受、スラスト自動調心ころ軸受を示す


3は円すいころ軸受を意味します


4は複列深溝玉軸受を意味します


5はスラストボールベアリングを意味します


6は深溝玉軸受を意味します


7はアンギュラコンタクトベアリングを意味します


8はスラスト円筒ころ軸受を意味します


9は単列円すいころ軸受を意味します


N は外輪つばのない円筒ころ軸受を意味します。


NU は、内輪つばのない円筒ころ軸受を意味します。


NJは内輪シングルリブ円筒ころ軸受を意味します


NUP は、内輪に 1 つのつばがあり、反対側に平らなつばがある円筒ころ軸受を表します。


NNは複列円筒ころ軸受の略です


Uは外球面軸受を意味します


QJは4点接触玉軸受を意味します


2. 郵便番号


ベアリングの郵便番号は、文字と数字を使用して、ベアリングの構造、公差、および材料の特別な要件などを示すことです。多くの郵便番号名があります。 以下は、一般的に使用されるコード名の一部です。


1) 内部構造コードは、同じタイプの軸受の異なる内部構造を指し、基本コードが続く文字で表されます。 例えば、接触角15度、25度、40度のアンギュラ玉軸受は、内部構造の違いをC、AC、Bで表します。


2) 軸受の公差等級は、高等級から低級まで、2等級、4等級、5等級、6等級、6X等級、0等級の計6等級に分けられ、記号は/ PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X、および /P0。 公差クラスの中で、クラス 6X は円すいころ軸受にのみ適用されます。 クラス 0 は通常のクラスであり、ベアリング コードでマークされていません。


3) 一般的に使用される軸受のラジアルすきまシリーズは、1 グループ、2 グループ、0 グループ、3 グループ、4 グループ、5 グループの合計 6 グループに分けられ、ラジアルすきまは小さいものから大きいものまであります。 グループ 0 クリアランスは、ベアリング コードでマークされていない共通のクリアランス グループです。残りのクリアランス グループは、ベアリング コードで /C1、/C2、/C3、/C4、/C5 で表されます。それぞれ。


3.プレフィックスコード


軸受のプレフィックス コードは、文字で表される軸受のサブコンポーネントを示すために使用されます。 たとえば、L は分離型ベアリングの分離型リングを表します。 Kは軸受等の転動体と保持器の組立体を表します。


実際のアプリケーションには多くの種類の転がり軸受があり、対応する軸受コードもより複雑です。 上で紹介したコードは、ベアリング コードの最も基本的で一般的に使用される部分です。 コードのこの部分に精通している場合は、一般的に使用されるベアリングを識別して選択できます。


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