1.不適切な組み立て-16％
一般に、ベアリングの不適切な組み立ては割合の16％を占め、さまざまなベアリングの早期故障の16％は、不適切な組み立て（通常は過度の力による...）が原因です。また、組み立てツールを正しく使用していない。一部の機器では、機械的、油圧、または加熱方法による正確で効率的な取り付けと取り外しが必要です。さまざまな専門的なエンジニアリングサービス技術を使用したツールと機器の完全なセット。これらのツールをシンプル、高速、効率的にします。専門的な組み立てのための特殊なツールと技術の使用は、機械の稼働時間を最大化するためのソリューションです。
2.不適切な潤滑-36％
ベアリングの不適切な潤滑は一般に36％を占めます。 さまざまなGGquot;メンテナンスフリーGGquot; 密封されたベアリングを取り付けることができますが、早期故障ベアリングの36％は、不適切な技術的適用とグリースの不適切な使用が原因です。不適切に潤滑されたベアリングは、通常の耐用年数の前に必然的に早期に故障します。ベアリングは通常、機械設備でのロードとアンロードが最も難しい部品であるため、頻繁に注油しないと問題が発生します。手作業によるメンテナンスができない場合に備え、最高の潤滑効果を発揮する自動潤滑システムを開発。必要に応じて高品質のグリース、ツール、および技術で効果的に潤滑することで、ダウンタイムを大幅に削減できます。
汚染-14パーセント
ベアリング汚染は一般的に14％を占めます。ベアリングは精密部品です。 ベアリングやグリースが汚れていると、効果的に作動しません。さらに、グリースを塗ったメンテナンスフリーのシールベアリングは、使用中のすべてのベアリングのごく一部しか占めていないため、早期に故障するすべてのベアリングの少なくとも14％は汚染の問題が原因であるため、SKFは優れたベアリング製造および設計能力を備えています。幅広い過酷な作業環境にシーリングソリューションを提供します。
4.倦怠感-34％
ベアリング疲労破壊は一般に34％を占めます。機械が過負荷、使用、または不適切に保守された場合、ベアリングが影響を受けます。ベアリングの早期故障の34％は疲労によるものです。ベアリングはGGquot;事前警告GGquot;を与えるからです。 それらが適切に維持またはストレスされていない場合、それらは状態監視装置で検出および分析できるため、突然または計画外の障害を回避できます。